实现企业信息资源全方位集成，促进精细化管理，节能减排，使用信息化管理能成功实现订单 ，计划， 技术 ，生产， 仓库，财务 等各业务环节有效的衔接。充分实现企业的信息共享知识积累，堵塞管理漏洞，使管理信息化效益得以充分发挥，从而真正的实现提升企业竞争力的目标。

 

系统广泛使用条形码，电子标签，对生产，库存，质量 等跟踪，布匹（正常布，回修布）的进出，调拔的库存变动，信息准确处理，环环相扣，进行有效的控制和管理，布匹同时进行重量，长度两维多单位的管理，适应在业务，生产，库存和财务等不同场合的核算需求，方便客户对账。

建立以质量为核心的全程在线管控人体系

包括工序追踪系统，所有质量问题都明确记录责任人，并由此自动生产扣庇和处理罚单，开回修卡必须输入原缸号有及回修原因，以掌握回修真实原因，保证回修率的统计真实无误，也为定期分析原因和改进工艺提供详实的资料。

管控一体化，克服信息孤岛

与称量系统，中控系统，输送系统对接，实现数字化工厂，推行生产工艺标准化，尽可能减少员工的劳动强度，减少员工对设备的干预性，稳定品质。

平衡的生产计划，以及操作高效的可视化排产，基于动态产能，即时生产信息，结合染色中控和定型中控确保两层工作作业计划（主计划和机台作业计划）有效执行，根据工艺参数管控机台作业 计划，能有效减少耗能，提高产能，稳定品质，对前处理，染色，印花，定型等关键计划实行拖拉式的图形化排产，提高排产效率。

配方工艺数据实现计算机海量存储和优化管理，对预打样，生产，打样，对样过程实施计算机管理，对色样，色卡实物存放及变动信息实现计算机存储，实现对客户来样开始的整个印染技术管理信息化，企业可以及时掌握客户色样的研发进度，并实现配方资料的过程审核，通过配方工艺的有序历史管理，实现快速正确翻单，对每个订单员工作量进行统计并考核，支持工艺持续创新改进，强化工艺执行纪律，支持企业实现技术引导生产，稳定提高品质。