五轴数控联动加工技术指的是利用数控车床上的五个轴协同计算机控制系统进行加工的一种新型技术。它在高精加工行业、精密器械加工行业以及科研行业等都具有举足轻重的作用，现在就五轴数控联动加工可以为铝制砂型模具加工提供哪些帮助。

五轴数控联动加工相比三坐数控加工对于参数的要求更加严格。特别是那些铝制砂型模具由于作用对象较多且工艺类型较多，故而需要根据不同的模具加工调整参数，但是选用的五轴数控联动加工?设备可简化选择参数的过程，因为它可以直接根据高速铣削技术的要求控制断面残留高度以及行距大小。

选择连接器零件五轴加工具有哪些优势特性？

1.优化切削工艺参数

连接器零件五轴加工的优势要比三轴数控加工优势高很多，因为三轴数控对于切削工艺参数的控制并不是十分严格。而选择数控五轴加工有助于优化切削速度v、转速n、切削深度ap、进给量f等参数，从而使得各个切削工艺都更符合连接器零件的加工需求。

提高刀具耐用度

选择连接器零件五轴加工对于降低连接器零件的加工成本以及提高其生产效率具有重大意义。现今市场上定制的连接器零件的加工深度基本上都是一致且无任何瑕疵，这是因为数控五轴已通过合理设定刀具轴向定位精度从而提高了刀具的耐用度。

生产设备落后以及生产力不足

无论是进行平面五金零件加工还是曲面五金零件加工，在进行定制五金零件五轴加工时都要为其制定更为合理五金零件加工方案。比如确定切削速度、切削深度以及进给量等，这是为了提升五金零件定制加工质量与效率，从而便于帮助五金零件加工企业解决生产设备落后以及生产力不足等问题。

定制五金零件五轴加工解决了五金零件加工企业五金零件加工难度高等问题，这也促使价格实惠定制五金零件五轴加工的影响力越来越大。事实上选择定制五金零件五轴加工不仅便利用解决五金零件表面外观毛躁等问题，同时还便于解决五金零件精密度差且成本重、生产设备落后以及生产力不足等其它问题。