离子交换法:处理电镀废水和回收

离子交换法：处理电镀废水和回收某些金属的有效手段之一，制药高难度废水处理企业，也是使某些镀种的电镀废水达到闭路循环的一个重要环节。但是采用离子交换法的投资费用很高，系统设计和操作管理较为复杂，一般的中小型企业难以适应，往往由于维修、管理等不善而达不到预期的效果，因此，在推广应用上受到了一定的限制。当前，国内对含铬、含镍等电镀废水采用离子交换法处理较为普遍，在设计、运行和管理上已有较为成熟的经验。经处理后水能达到排放标准，且出水水质较好，一般能循环使用。树脂交换吸附饱和后的再生洗脱液经电镀工艺成分调整和净化后能回用于镀槽，基本实现闭路循环。另外，离子交换法也可用于处理含铜、含锌、含金等废水。

石化废水和炼油废水有什么区别?

众所周知，我国资源禀赋、成矿机理和资源空间分布特征决定了资源富集区往往都是缺水区。以石油化工行业为例，中国石油化工集团公司（简称中石化）有三分之一的企业位于干旱或是缺水地区，特别是黄河流域及西北、华北地区的石化企业都面临水资源危机，制药高难度废水处理价格，如不采取节水措施，将严重限制企业的发展。石油化工行业耗水量大，产生的石化废水是一种高浓度、难生物降解的工业废水，水质可生化性差，处理难度大。石化废水包括炼油废水和化工废水：炼油废水的主要特点是高COD，高含盐，并且含有一定量的油；化工废水比炼油废水更复杂。因为对应不同的化工产品生产工艺，制药高难度废水处理费用，其废水中含有的有机物也各不相同，例如生产对苯二甲酸的工业废水中通常含有苯甲酸、对苯二甲酸、、羟甲酸等污染物。

根据我国“十五”与“十一五”期间节能减排的要求，石化企业不仅需要将废水处理达标后排放还需节约水资源，提高水的利用率。石化企业新鲜水的取水量主要用于循环冷却水补水还有化学制水，制药高难度废水处理，这两部分约占大型石化企业新鲜水量的90%，而大部分取水后变成了污水，因此处理达标后的污水是企业的重要回用水源。经过膜技术处理后的石化废水出水水质可达一级A和回用标准，可以用于循环冷却水的补充用水，以及厂区内绿化用水，达到节能减排的目的。

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