从应用方面考虑，企业要求波纹管生产线有非常好的材质质量、优化的结构设计以及较低的损耗，呈现出来的运行效果、功能表现才会很好。尤其是设备的损耗，一定要尽量低，因为：

设备的损耗低寿命才长：只有波纹管生产线自身的损耗尽量低，其在日常使用当中才不会因为正常的运行出现较大的损伤，这样设备才不易发生结构或配件受损、运行不佳、性能不良等影响功能表现的不良问题，同时也能够在使用寿命方面做好保障，才有实现长久应用的可能。

设备的损耗低才不易在使用当中发生故障问题：只有波纹管生产线自身的损耗很低，波纹管生产线其在使用过程中才不易受到不良的影响，各个结构才会一直在正常的状态，以此设备运行效果会非常稳定，功能表现会相对更加可靠，发生故障问题的几率也会比较低，不易因为设备出现问题影响到正常的加工。

1.检查焊机的所有部件是否正常工作。在使用前，要特别注意焊机加热板的温度是否在标准温度范围内（220°c±10°c）。

2.加热板温度的调整应考虑表面温度和环境温度对加热板实际温度的影响，避免加热板实际温度（表面温度 环境温度 加热板显示温度）；*230°C。当环境温度高于38°c并在沥青路面上施工时，加热板的温度可调整为190-200°c。当环境温度低于38°c而构造在地面时，加热板的温度可以调整为200-210°c。

3.停靠前检查对齐速率。不对准率不超过管壁厚度的10%。如果误差率超过管壁厚度的10%，则焊接接头的接触面会小于管壁的厚度，从而影响焊接效果。

4.加热时间的计算依据的现实是，当波纹管生产线两条管线的端面与加热板接触时，焊机压力被移除，加热时间开始进入。加热时间的计算方法是管壁厚度x10秒。

5.管道焊接完成后，应保持压力以进入冷却时间。冷却时间以管壁厚度的1分钟计算。

单壁波纹管生产线生产特点介绍

单壁波纹管生产线的生产特点是结构封闭，可提供真空成型。模压模块采用合金钢，在完全封闭的模压隧道中通过齿轮传动往复。这样可以在生产生产中有更多的优势，而且模块可以快速更换，从而有效避免生产过程的中断。

单壁波纹管生产线的冷却系统效率也很高，使机器在工作时能非常有效地工作，增加了波纹管的产量，也可以避免一些故障。使生产线能长时间不间断地工作。

单壁波纹管生产线具有耐久性好的特点，其生产和生产材料均为硬质合金，耐磨、耐腐蚀、强度高，如果在日常使用中注意其维修保养，使用寿命很长。