石化企业新鲜水的取水量主要用于循环冷却水补水还有化学制水

根据我国“十五”与“十一五”期间节能减排的要求，石化企业不仅需要将废水处理达标后排放还需节约水资源，提高水的利用率。石化企业新鲜水的取水量主要用于循环冷却水补水还有化学制水，这两部分约占大型石化企业新鲜水量的90%，而大部分取水后变成了污水，因此处理达标后的污水是企业的重要回用水源。经过膜技术处理后的石化废水出水水质可达一级A和回用标准，可以用于循环冷却水的补充用水，以及厂区内绿化用水，达到节能减排的目的。

二级浓水反渗透装置设计

二级浓水反渗透装置 浓水反渗透浓水经软化除硬过滤后进入二级浓水反渗透装置。二级浓水反渗透装置设计为2套，每套设计出力为24m3/h，平均通量不大于14L/(O・h)，每套按一级两段(5∶3)排列，回收率为65%，段间设置增压泵。膜元件采用陶氏专用于高难度水处理系统的富耐CR100，膜材质为芳香族聚酰胺复合膜，单支膜面积 37O。

高浓度难降解废水关键处理技术及典型工艺流程

高浓度难降解有机废水的处理，是解决水污染的重要环节，也是目前国内外环保界公认的难题。本文梳理了制药、造纸、焦化、冶金、食品五大行业的高浓度难降解废水关键处理技术及典型工艺流程，希望给您带来思考与帮助。将围绕高浓度难降解废水处理难题突破、产业升级、科技成果与新技术转化等展开，感兴趣的朋友切莫错过。 焦化废水 处理技术 物理处理法：吸附法、混凝和絮凝沉淀法、Fenton试剂法。 生化处理法：A/O与A2/O法、SBR法、氧化沟技术。 化学处理法：催化湿式氧化技术、臭氧氧化法、光催化氧化法。 4.典型工艺流程 焦化废水典型工艺为焦化废水处理和硝化反硝化处理两种。

高浓度难降解有机废水的可生化性较低

高浓度难降解有机废水是指有机物浓度(以COD计)较高，一般均在2000mg/l以上，有的甚至高达每升几万至十几万毫克;所谓“难降解”是指这类废水的可生化性较低(BOD5/COD值一般均在0.3以下甚至更低，难以生物降解。所以，业内普遍将COD浓度大于2000mg/l，BOD5/COD值低于0.3的有机废水统一称为高浓度难降解有机废水。 对于这类废水，目前国内外研究较多的有焦化废水、制药废水(包括中药废水)、石化含油类废水、纺织及印染废水、化工废水、油漆废水等行业性废水。