精密点焊机安全操作培训知识

现在越来越多工厂在使用精密点焊机进行焊接工件，焊机的安全技术主要有预防触电、压伤(撞伤)、灼伤和空气污染。除了在技术方面采取各种安全保证措施外，还应注意对焊操作人员进行安全教育培训。

1、触电

焊机的次级电压一般都低，但在焊接变压器的初级绕组发生击穿，或初级绕组与次级绕组间的绝缘损坏时，或控制装置因潮湿或绝缘损坏时，都有产生触电的危险。为了预防触电，焊接变压器的次级绕组、焊机的壳体和控制装置的壳体，都应可靠的接地。接地用的多股铜裸线截面积不小于4mm2，有包的铜导线的截面积不小于5mm2。工作时，应关好焊机和控制箱的门。在许多情况下，电极或焊轮采用外部水冷，因此，操作人员在工作时，应穿上绝缘胶鞋。多人同时工作时，黄山点焊机，应在通知他人后方得通电或提高电压。

2、灼伤

点焊、缝焊时的飞溅和闪光对焊时溅出的金属微粒，都可以灼伤操作人员和辅助人员。因此，操作人员在工作时，应戴防护眼镜、手套、工作帽，穿好工作服。同时，还应在焊接工作场地设置屏障，在闪光对焊机的夹钳之间安装防护罩，在焊机周围5~6m范围内禁止放置易然物品。

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压伤和撞伤

点焊机、缝焊机的上电极臂和对焊机的夹钳，都是采用气压或液压加压，点焊机厂家，压力大、动作迅速。在更换或修整电极、以及装卸焊件时，操作人员略有疏忽或出现错误操作，都有可能造成压伤或撞伤。为了预防这种意外事件的发生，首先是操作人员的工作应谨慎小心，检修、调试、生产中应彼此配合准确，保证安全操作，不要几人同时操作，或在未通知他人时触动运动机构。有的焊机上装有安全装置，一旦人体进入焊机的危险位置，焊机便自动停止工作。

空气污染

修整精密点焊机电极所产生的铜合金粉末，对焊过程中产生的金属微粒和烟，焊接镀锌、镀铅钢板或有时在带标志漆处施焊时产生的有害物质，都会污染空气，除了尽可能少采用或不采用含有害元素(如镉等)的铜合金作电极外，目前多采用局部通风(排气)的方式来保证操作环境的清洁。

精密点焊机用于焊接结构的铝合金一般是变形铝合金，它分冷作强化和热处理强化两大类。冷作强化铝合金是通过冷加工硬化的办法提高其高温强度，耐腐蚀性能好，通称防锈铝合金，又称软铝，如5A02、5A03、3A21等，这类铝合金具有较好的塑性，点焊性能较好;热处理强化铝合金是通过热处理来提高其强度，如2A112A12等，又称硬铝，7A04称超硬铝，这类铝合金含Cu，耐腐蚀性能降低，一般采用表面包覆纯铝层或阳极化处理进行表面保护。要焊接此类型的铝合金，采用中频逆变交流精密点焊机。

铝合金与钢铁材料相比，具有导电、导热性好，线膨胀系数大，表面易氧化而形成较大的接触电阻等共同特性。进行点焊时，有如下特点

(1)因电阻率小、热导率大，故要求采用大电流短时间的焊接条件。焊接电流为同等厚度的低碳钢点焊的4~5倍，因此需使用大功率焊机。

(2)表面易过热，导致电极铜离子向纯铝包覆层扩散，降低保护作用，也引起电极与焊件相互黏结，逆变点焊机多少钱，电极磨损加剧，使熔核表面质量下降。

(3)焊接时易产生飞溅，由于表面极易氧化而形成较高的接触电阻，精密点焊机瞬间通以强大电 流就会使工件接触面上局部电流密度过大，瞬时熔化而产生早期飞溅;由于线膨胀系数大，在加热过程中熔核形成并不断扩大，高频点焊机价格，若这时精密点焊焊机加压机构随动性不好，则造成后期飞溅，影响熔核质量和精密i点焊机的电极使用寿命。

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