热处理设备厂家和工艺过程的可靠性取决于机械动作、电器元件、仪器仪表、传感器以及整个系统的可靠性，这个问题一直是困扰我国热处理工艺水平和热处理设备厂家发展的瓶颈。而今，控制元器件及其控制系统得到了很大的发展，市场供应和技术服务也是越来越方便，在国内即可买到国外的高质量产品，同时国内产品也有了长足的发展，用户可根据实际需求情况选择产品的档次。从淬火机床开始进入中国市场以来，国内热处理设备厂家方面专业人士根据目前国内经济条件、交通方面、市场领域和机遇条件等方面通过综合分析说明：就目前大形势下，国内模具热处理设备制造行业的发展已经呈现出明显的内陆、沿海的差异，特别是在这些年来世界经济危机的影响下，很多热处理设备厂家已经在悄悄进行着升级转型，这段时间中就出现了很大的地域差别。

当前，我国热处理设备厂家在使用的过程中，出现了很多缺陷，这些不足对热处理设备本身的可靠性产生了非常大的影响。比如，热处理设备厂家由于长期不间断使用，表面早已出现很多破损的地方，而这些破损的地方却无人理会，使得热处理设备在后期的使用过程中出现更加严重的故障。在比如，不同的热处理设备厂家其使用期限也不相同，部分维修人员为了方便，提前更换掉一些热处理设备，严重降低了热处理设备的使用价值。此外，根据实际调查，很多企业由于缺少对热处理设备的关注，致使热处理设备厂家由于维修不及时影响生产的现象时有发生。当然，出现热处理设备厂家因局部故障逐渐扩大引起更大故障现象也是不足为奇。以上种种问题产生的根本原因，一方面是企业领导的不重视，没有给予充足的维修费用，另一方面，也包括热处理维修技术人员不够专业，技术不到家，增加了热处理设备厂家发生故障的概率。所以，改善热处理设备维修现状，提高热处理设备维修效率是目前机械工业生产企业亟待解决的问题。

企业单位在对热处理设备厂家进行维修的过程中容易出现片面性认识的情况，这就导致热处理设备的维修工作与实际情况发生了较大的出入，进一步提高了企业单位热处理设备厂家维修成本，给企业单位造成了极大的经济损失。在热处理设备厂家的维修过程中，企业单位更应该考虑如何进行优化的经济性维修，在对热处理设备进行故障检测的过程中，更需要对设备进行检测，避免定位不准的问题情况发生。据相关数据资料统计，我国热处理设备厂家发生故障的几率在80%以上，大部分热处理设备故障都与维修不当有关，应重视热处理设备的安全维修与检测工作，对热处理设备厂家故障维修的相关技术工作予以重视，降低热处理设备发生故障的几率。

热处理设备厂家的选择要根据所要热处理的零件化学成分和加热温度实现，必须满足金属氧化物与co平衡分解压的关系，并且要考虑一定的余地，不要过分追求高真空，真空度过高不仅会造成合金元素的挥发，而且会造成设备的配置提高、投资费用增加。控制系统是热处理设备厂家的核心部分确保其可靠性和完善性及其重要。有监控和故障显示、记录功能，对于进口热处理设备厂家需要配备远程监控功能，这样可以保证故障处理的及时性，减少一定的维修费用。