在含油有机废水中的应用

在含油有机废水中的应用 石油化工企业在对石油进行精炼的过程中容易产生高浓度的含油有机废水，可以使用超临界水氧化对含油的废水进行氧化降解。实验证明，使用超临界水氧化对含油的废水进行处理，去COD 的去除率能够达到95%以上，随着反应温度以及停留时间的不断增加，有机废水的去除率效果越好，在处理的过程中，压力对含油有机废水的处理影响较小。使用超临界水氧化对含油泥污进行实验研究， 能够有效的去除含油泥污中的，达到95%以上的去除率，随着温度的不断增加，的去除率效果更加明显。

超临界水氧化处理容器的腐蚀

腐蚀、盐的沉积 在处理废水的过程中，酸、碱等都会加速超临界水氧化处理容器的腐蚀，没有任何一种材料在超临界水氧化的状态下能够经受住腐蚀的影响。 解决方法：改进反应器的材质，使用特殊的材料进行改进；比如钛-镍合金，这种特殊的材料能够达到一定的耐腐蚀效果，用这种耐腐蚀的合金材料作为反应设备，能够保证水质的质量；同时也可以使用陶瓷类或者金刚石作为冷却器的内壁材料，还可以对反应材料的性质进行改进，比如将改变物料的pH值。对催化剂进行改进也是解决腐蚀问题的重要方式，在氧化的过程中，材质产生的无机盐造成的沉淀容易造成设备管道的堵塞，需要及时进行处理，才能够保证设备的正常运行。

高浓度有机废水综合处理技术

综合处理技术 a、预处理系统：主要包括格栅、调节池、沉淀池、气浮池等处理设施。制革废水中有机物浓度和悬浮固体浓度高，预处理系统就是用来调节水量、水质;去除SS、悬浮物;削减部分污染负荷，为后续生物处理创造良好条件。 b、生物处理系统：制革废水的ρ(CODcr)一般为3000―4000 mg/L，ρ(BOD5)为1000―2000mg/L，属于高浓度有机废水，m(BOD5)/m(CODcr)值为0.3―0.6，适宜于进行生物处理。目前国内应用较多的有氧化沟、SBR和生物接触氧化法，应用较少的是射流曝气法、间歇式生物膜反应器(SBBR)、流化床和升流式厌氧污泥床(UASB)。