石化企业新鲜水的取水量主要用于循环冷却水补水还有化学制水

根据我国“十五”与“十一五”期间节能减排的要求，石化企业不仅需要将废水处理达标后排放还需节约水资源，提高水的利用率。石化企业新鲜水的取水量主要用于循环冷却水补水还有化学制水，这两部分约占大型石化企业新鲜水量的90%，而大部分取水后变成了污水，因此处理达标后的污水是企业的重要回用水源。经过膜技术处理后的石化废水出水水质可达一级A和回用标准，可以用于循环冷却水的补充用水，以及厂区内绿化用水，达到节能减排的目的。

高浓度难降解废水关键处理技术及典型工艺流程

高浓度难降解有机废水的处理，是解决水污染的重要环节，也是目前国内外环保界公认的难题。本文梳理了制药、造纸、焦化、冶金、食品五大行业的高浓度难降解废水关键处理技术及典型工艺流程，希望给您带来思考与帮助。将围绕高浓度难降解废水处理难题突破、产业升级、科技成果与新技术转化等展开，感兴趣的朋友切莫错过。 焦化废水 处理技术 物理处理法：吸附法、混凝和絮凝沉淀法、Fenton试剂法。 生化处理法：A/O与A2/O法、SBR法、氧化沟技术。 化学处理法：催化湿式氧化技术、臭氧氧化法、光催化氧化法。 4.典型工艺流程 焦化废水典型工艺为焦化废水处理和硝化反硝化处理两种。

制革生产过程中排出的废水

制革行业废水 特点 制革废水是制革生产过程中排出的废水，通常动物皮用盐腌或用水浸泡，使其膨润，加石灰、去肉、脱碱，然后用丹宁或铬，鞣制加脂软化，后染色加工制成皮革。制革废水主要来源于准备、鞣制及染色工段，其中含有大量的蛋白质、脂肪、无机盐类、悬浮物、硫化物、铬及植物鞣剂等有毒、有害物质，生化需氧量高、毒性大。