如何控制说明书印刷色彩质量？

合理安排色序

安排色序时一定检细心。因此，我们可以说印后表面处理是提高包装档次，加强商品市场竞争力的重要技术手段印刷市场。多色印刷一般采用墨、青、品红和黄色序或青、品红、黄和黑色序。这种色序使色彩复志更容易精准实现。墨层厚度由小到大排列，如胶印中采用黑、青、品红和黄色序时，油墨层厚度分别是：黑墨为0．8μm，青墨为0．9μm，品红墨为1．0μm，黄墨为1．1μm；油墨粘度由大到小排列，如黑墨1188Pa，青墨488Pa，品红墨为477Pa，黄墨为147Pa。油墨粘度不能满足排列要求时，可对油墨粘度预先进行调节。

校准印刷机

校准说明书印刷机是个非常重要的环节，一定要根据打样张和既定的印刷条件调整说明书印刷机使印刷图像效果与印张一致。

说明书印刷中的四色印刷

四色印刷又俗称为彩色印刷(印刷行外人士的一种叫法，其实这种叫法并不准确)，也是在说明书印刷行业中用得醉多的一种印刷模式。比如我们常见的说明书印刷的封面，大部分是采用四色印刷。下面一起来看下说明书印刷中的四色印刷是什么。

一般的印刷颜色就是由不同的C（青）、M（品红）、Y（黄）和K（黑）的百分比组成的颜色，也可以称为混合色。产生说明书印刷飞墨的原因油墨转移时，在两个相接触的墨辊处，纤维物在两处或两处以上，被切断或拉长时产生断片，因表面张力成为球状。C、M、Y、K这四种颜色我们俗称四色，也就是四色印刷。在说明书印刷时,这几种颜色都会有自己的色版，色版的上面会有这4种颜色的网点，把4种色版合到一起便会组合形成所定义的原色。

其次就是要控制墨量。比如印刷版的图案深、浅决定上墨量的大小，就是印刷版图案深上墨大，反之上墨量小。对于说明书印刷来说，也只有控制上墨量才能提高印刷速度，再就是控制上墨量才能合理地降低产品的成本。比如印刷版的图案深、浅决定上墨量的大小，就是印刷版图案深上墨大，反之上墨量小。压印胶辊的硬度和压力影响上墨量的大小；压印胶辊材质软上墨量大，反之材料硬上墨量小。压印胶辊的压力大，上墨量大，反之压力小，上墨量小。说明书印刷的速度影响上墨量：印刷速度快上墨量大，反之印刷速度慢上墨量小。

后油墨的粘度是影响上墨量大小醉主要的因素；而且也是影响说明书印刷速度的重要因素。油墨的粘度大小是测量而得知的，油墨的稀稠是感观而得来的现象。两者是有紧密联系的，虽然粘不等于稠，可实际用涂料杯和察恩杯测量时，结果是密不可分的。