MBR生化段采用A/O工艺，硝化液回流比在10倍以上，强化了

MBR生化段采用A/O工艺，硝化液回流比在10倍以上，煤化工废水处理方法，强化了脱氮效果。同时，生化进水与回流硝化液充分混合，也可有效缓冲进水污染负荷变化，减小瞬间冲击；针对生化反应导致生化池温度过高影响反应器正常运行的情况，设置冷却系统来严格控制各工艺段的运行水温。针对系统受冲击时污泥性状恶化，煤化工废水处理费用，曝气产生大量泡沫的情况设置了消泡系统，包括添加消泡剂；膜生化反应器曝气风机设计为变频控制，可有效地应对水质波动，避免曝气量过大加速污泥老化，曝气量太小导致硝化反应不充分。

生物法工艺技术手段处理垃圾渗滤液具有管理与运营简单和成本低的

生物法工艺技术手段处理垃圾渗滤液具有管理与运营简单和成本低的优点。但其缺点也很明显，尤其是在垃圾渗滤液的水质与水量发生较大变化的时候，生物法工艺技术手段总是难以适应且调整难度大。生物法工艺技术手段中的微生物在垃圾渗滤液的重金属浓度增加和氨氮含量提高时其活性会被显著抑制。而综合使用物化-生物法则可以有效的避免这一问题，但随之带来的水处理成本急剧上升等问题则对垃圾填埋场的运营产生重大冲击。因此，煤化工废水处理装置，需要有效的对这种综合应用进行改良与优化，使垃圾渗滤液处理工艺既能够提又能够有效控制成本。

对于垃圾填埋场前期产生的垃圾渗滤液而言，煤化工废水处理，厌氧工艺具有去除率高达70%以上的优良效果。且由于厌氧工艺处理时在反应过程中无需能耗，因此与好氧工艺相比可大大节约反应器的占地面积及动力消耗。其缺点是随着填埋年限的增加，填埋堆体中产的厌氧状态逐渐成熟，渗滤液在填埋堆体及调节池内长期滞留后的处理效果将变差。而且此法虽然动力消耗低、污泥量少但污水停留时间长、污染物的去除率相对较低、对温度的变化比较敏感。

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