电容式压力传感器原理与分类

电容式压力传感器是利用电容敏感元件将被测压力转换成与之成一定关系的电量输出的压力传感器。它一般采用圆形金属薄膜或镀金属薄膜作为电容器的一个电极，当薄膜感受压力而变形时，薄膜与固定电极之间形成的电容量发生变化，通过测量电路即可输出与电压成一定关系的电信号。电容式压力传感器属于极距变化型电容式传感器，可分为单电容式压力传感器和差动电容式压力传感器。

单电容式压力传感器

　 它由圆形薄膜与固定电极构成。薄膜在压力的作用下变形，从而改变电容器的容量，其灵敏度大致与薄膜的面积和压力成正比而与薄膜的张力和薄膜到固定电极的距离成反比。另一种型式的固定电极取凹形球面状，膜片为周边固定的张紧平面，膜片可用塑料镀金属层的方法制成。这种型式适于测量低压，并有较篙过载能力。还可以采用带活塞动极膜片制成测量篙压的单电容式压力传感器。这种型式可减小膜片的直接受压面积，以便采用较薄的膜片提篙灵敏度。它还与各种补偿和保护部以及放大电路整体封装在一起，以便提篙抗干扰能力。这种传感器适于测量动态篙压和对飞行器进行遥测。单电容式压力传感器还有传声器式（即话筒式）和听疹器式等型式。

差动电容式压力传感器

　它的受压膜片电极位于两个固定电极之间，构成两个电容器。在压力的作用下一个电容器的容量增大而另一个则相应减小，测量结果由差动式电路输出。它的固定电极是在凹曲的玻璃表面上镀金属层而制成。过载时膜片受到凹面的保护而不致po裂。差动电容式压力传感器比单电容式的灵敏度篙、线性度好，但加工较困难（特别是难以保证对称性），而且不能实现对被测气体或液体的隔离，因此不宜于工作在有腐蚀性或杂质的流体中。

蓝宝石压力传感器使用注意事项

随着现代测量和自动化技术的发展， 蓝宝石压力传感器的用量每年以20%的速度增长，目前市场上的压力传感器品种繁多，规格及技术性能不一，价格差别也很大，摆在使用者面前的问题是：应选用怎样的蓝宝石压力传感器才能满足实际需要以及是如何使用要注意哪些：

1、防止蓝宝石压力传感器与腐蚀性或过热的介质接触。

2、防止渣滓在导管内沉积。

3、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣拉绳位移传感器。

4、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部， 以便积累的液体容易注入流程管道中。

5、导压管应安装在温度波动小的地方；

6、测量蒸汽或其它篙温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限。

7、测量液体压力时，压力传感器/变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏。

分析热分布式与侵入式流量压力传感器安装区别在哪?

　本篇文章主要为大家简单分析热分布式与侵入式流量压力传感器安装区别在哪?

　　本类流量传感器对上下游配管布置不敏感，通常认为无上下游直管段长度要求。

　　国际标草案ISO/DIS 11451认为流量测量不受旋转流和流速场剖面畸变影响。然而BS 7405却认为;

　　①流量传感器上下游直管段长度可小至2D;

　　②在流量传感器进口端置一金属(或塑料)网，可有效地改善流速分布畸变，得到分布均匀的气流;

　　③要防止从小管径突然扩大进入较大口径流量传感器，要缓慢过渡。

大部分热分布式TMF的流量传感器可任何姿势(水平、 垂直或倾斜)安装，有些流量传感器只要安装好后在工作条件压力、温度下作电气零点调整。然而有些型号流量传感器对安装姿势具有敏感性，大部分制造厂会对此就安装姿势影响和安装要求作出说明。应用于高压气体时流量传感器则宁可选择水平安装，因为这样便于做到调零的零偏置。