广州天沅硅胶机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，质量保证！生产技术不断优化改进，采用先进的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。

液态硅橡胶注射成型机的关键部件

1）由于 LSR的低黏度性，在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶，因此对螺杆的密封是必须的。

2）为了防止 LSR固化，要采用针阀射嘴。

3）A、B两组分的混合、计量部件

2．3 模具的设计在模具设计中，一般有以下几种形式：

1) 热流道 比较浪费物料，设计简单，成本低，多用于大制品。

2) 有针阀的冷流道 可实现自动化，周期短。

3) 无针阀的冷流道

生产有色硅胶产品时，可以添加0.3%到0.4%的色料计量。通过更换色料给料泵的方法便可简单、迅速、干净的换色。材料装置时直接连接在供料机前端的混配模块上的。

双组份的硅橡胶混合后在模具温度约200摄氏度时快速聚合，从而使极短的周期循环时间成为可能。由于LSR材料特殊的性能，譬如在环境温度负50到正200摄氏度时永远保持均匀的机械性能，所以液态硅橡胶制成的产品越来越多的供应用在各工业部门。

随着液态硅胶制品市场越来越好，很多行业，都需要用的液态的工艺才能满足客户对产品的要求，液态硅胶注塑机是一款能实现全自动生产的机器，高产能，整机一体式，体积计量，静态混配，直压式炮筒，占地面积小，操作简单，方便清洗，方便换料，分为立式机和卧式机两种机型，下面由硅胶哥给你讲解：

1：立式机向下合模，有单双滑板两种机型，先进的滑轨控制，快速稳定，减少油污，满足自动化生产需求，主动式针阀封胶系统，注胶更精准，全新伺服电机更节能，用电量每天4-5度！一年可省十万元电费