数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类

数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类。模块化刀具是发展方向。发展模块化刀具的主要优点：减少换刀停机时间，提高生产加工时间；加快换刀及安装时间，提高小批量生产的经济性；提高刀具的标准化和合理化的程度；提高刀具的管理及柔性加工的水平；扩大刀具的利用率，天津数控刀盘，充分发挥刀具的性能；有效地消除刀具测量工作的中断现象，可采用线外预调。事实上，天津数控刀盘价格，由于模块刀具的发展，天津数控刀盘加工厂家，数控刀具已形成了三大系统，即车削刀具系统、钻削刀具系统和镗铣刀具系统。

应该修复旧刀具还是购买新刀具？这是任何圆形刀具――如钻头、立铣刀和铰刀――用户都应该考虑的问题。全球经济带来的节约之风激发了对刀具修复日益浓厚的兴趣。在考虑这一问题时，存在着许多变量――可能比一些人想象的多得多。刀具的几何形状、用途、基体和涂层等都会对做出修复一把刀具的决定产生影响。其他因素还包括：工件的价值、刀具寿命、工艺的复杂性、加工场所和加工技术水平等。总之，虽然该领域的专家们希望确定一些总体指导方针，但对于这一问题却很少有什么硬性规定。

切削用量对刀具耐用度Ｔ的影响规律如同对切削温度的影响。切削速度vc、背吃刀量（切削深度） ap、进给量增大，使切削温度提高，刀具耐用度Ｔ下降。Vc 影响、进给量f 其次，ap 影响。( 刀具耐用度Ｔ计算公式）根据刀具耐用度合理数值T 计算的切削速度称为刀具耐用度允许的切削速度，用VT表示。低成本允许的切削速度低于高生产率允许的切削速度。

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