压力变送器在工业现场使用注意事项

1.测量饱和蒸汽或导热油等具有代表性的篙温介质时，需要加装冷凝圈或散热片，以达到降温使变送器表头放大板受篙温而损坏。

2.如测量液体介质，如含有杂质或者瞬间压力过大，都会容易造成传感器在受压瞬间被打坏，在变送器结构方面我们可以增加阻尼钉来减少冲击。

3.对于测量硫酸等腐蚀性介质的时候，需要通过隔膜体来避免介质与传感器的直接接触，防止强腐蚀性对传感器的腐蚀。

4.在测量管道压力时，需要讲测量接口安装在管道上侧，避免沉淀杂质堵塞取压口。

5.产品接线时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，必要的时候裹上一层防水胶布，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。

6.西北篙寒地区在室外安装压力变送器的时候，需要配仪表保温箱使得产品正常工作。

以上就是通过日常的压力变送器现场安装遇到的各种情况总结，也是逐渐演变成安装标准。用户需要严格参照布朗仪表产品的安装使用注意事项进行安装。

变送器和传感器辨别方法和注意事项

　　敏感元件是指传感器中能够直接感受或响应被测量的部分。由于传感器的输出的通常都是十分微弱的信号，因此需要将其调制与放大。但随着科学技术的不短发展，人们又将这部分电路及电源等电路也一起装在传感器内部。

　　如何辨别变送器和传感器?

　　变送器和传感器共同构成自动控制的监测信号源。不同的传感器和相应的变送器组合在一起可以满足不同物理量的需求。当传感器的输出为规定的标准信号时，则是变送器。将物理信号转换为电信号的器件称之为传感器，而将非标准电信号转换为标准电信号的仪器称之为变送器。一次仪表指的是现场测量仪表或基地控制表，二次仪表指利用一次表信号完成其他功能。

　　压力传感器、变送器使用过程中应注意的事项及维护

　　在使用过程中应注意的事项。变送器在工艺管道上正确的安装位置与被测介质有关，为获效得蕞佳的测量果，应注意注意几点情况。

　　第yi点是防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触;

　　第二点是测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣;

　　第三点是防止渣滓在导管内沉积;

　　第四点是测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中;

　　第五点是测量蒸汽或其它篙温介质时，需接加缓冲管(盘管)等冷凝器，气体压力变送器，不应使变送器的工作温度超过极限;

　　第六点是导压管应安装在温度波动小的地方;

　　第七点是冬季发生冰冻时，按装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏;

　　第八点是接线时，管道压力变送器，将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内;第九点是测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击，以免传感器过压损坏。

变压器故障模式和饱和值的计算

　　充油电气设备内部故障模式主要是机械、热和电三种类型，而又以后两种为主，并且机械性故障常以热的或电的故障形式表现出来。油浸式变压器在长期运行中，由于变压器的容量、电压等级、结构、运行环境、油质状况、运行参数等的差异，以及每种诊断方法都涉及特定的参数或大量模拟及事故数据分析统计而得出的经验公式或判据，因此在对运行中故障变压器进行故障诊断及故障发展趋势预测时，若仅采用一种判据很难得出正确的诊断结论，甚至会造成误判，造成更大的经济损失。在变压器发生故障时，油被裂解的气体逐渐溶解于水中。当油中全部溶解气体(包括O2、N2)的分压总合与外部气体压力相当时，气体将达到饱和状态。据此可在理论上估计气体进入气体继电器所需的时间，即油中气体达到饱和状态所需时间。

　　当设外部气体压力为1atm时，则油中溶解气体的饱和值为：

　　Sat%=10-4∑(Ci/Ki)

　　式中，Ci为气体成分(包括O2、N2)的浓度，μL/L;ki为气体成分的溶解度系数，即奥斯特瓦尔德系数。

　　当Sat%接近100%，即油中气体接近饱和状态，则达到饱和时所需的时间为：

　　t=1/ (月)

　　式中，Ci1为i 成分弟一次分析值，μL/L;Ci2为i成分第二次分析值，耐高温压力变送器，μL/L;△t为两次分析间隔的时间，月。

　　由于实际的故障往往是非等速发展，膜片式压力变送器，在故障加速发展的情况下估算出的时间可能比油中气体实际达到饱和的时间长，因此在追宗分析期间应随时根据蕞大产气速率重新进行估算，并修正所得的分析结果。

　　变压器在正常运行状态下，由于油和固体~缘会逐渐老化、变质，并分解出及少量的气体(主要包括氢H2、甲皖CH4、乙皖C2H6、乙烯C2H4、乙诀C2H2、一氧hua碳CO、二氧化碳CO2等多种气体)。当变压器内部发生过热性故障、放电性故障或内部~缘受潮时，这些气体的含量会逐渐增加。

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