压力变送器安装前的准备工作必不可少

要由压力传感器、测量(电路和过程连接件三部分组成。它能将压力传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。在国内，目前在小型自动化控制方面运用的压力变送器一般基于压阻式原理，也就是压敏电阻受压后产生电阻变化，通过放大器放大并采用标准压力标定，即可进行压力检测。

　　压力变送器一般用于工控自动化中。安装在需要读取压力的地方，可能为管道或者某个存储罐，将气体、液体等压力信号转变为电流或者电压信号，这些电流或者电压信号将提供给记录仪、调节器、报警器等仪表，从而达到测量、记录和调节的作用。压力变送器是一种用于测量工艺管道或罐体中气体、液体或蒸汽等液位的压力差，并将通过数据的转换、开方将测量的差压值转换成电流信号输出。

　　压力变送器安装前的准备工作：

　　1.核对设备：由于提供设备与设计供货厂商、型号不尽相同，故需要根据量程和设计安装方式以及工艺介质要求的材质来确定各个位号所对应的变送器。

　　2.确定安装位置：各种系列的压力变送器要采用了防水、防尘结构，可以安装在任何场所。但从便于日常操作维护、延长使用寿命、保证可靠性等方面考虑，安装位置有如下要求：

　　(1)周围有足够的作业空间，与相邻物体距离(任何方向)大于0.5m；

　　(2)周围无严重的腐蚀性气体；

　　(3)不受周围的热辐射和阳光直接照射；

(4) 防止由于变送器和导压管(毛细管)的振动对输出产生干扰，变送器应安装在无振动场所。

保证压力变送器正常运行有哪些重要事项

压力变送器是直接与被测介质接触的现场仪表，常常在篙温、低温、腐蚀、振动、冲击等环境中工作。压力（差压）变送器主要测量的参数，是压力或差压，但它们可以间接测量的参数却很多。如压力变送器，除可以测量压力外，还可以测量设备内的液位。在常压容器内测量液位时，需要 1 台压力变送器即可。

当测量受压容器的液位时，安全型压力变送器，可考虑用差压变送器，通过对罐内即测量下限 1 台，测量上限 1 台，它们的输出信号进行减法运算，即可测出液位，这时一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下，它还可以用来测量介质的密度。差压变送器除了测量两个被测量压力的差压值外，它还可以配合各种节 差压变送器在工业生产中被广泛应用于测量变送器两端压力之差，输出 4 ～ 20mA 标准信号，与一般的压力变送器的不同之处在于其两个压力接口，来自双侧导压管的压差直接作用于变送器传感器双侧的隔离膜片上，通过膜片内的密封液传导至测量元件，测量元件将测得的压差信号转换为与之对应的电信号传递给转换器，经放大等处理为标准电信号后输出。

差压变送器分为正压端和负压端，一般情况下，差压变送器正压端的压力应大于负压端压力才能进行正常的测量。为保证差压变送器正常运行以及压力、压差和流量测量的准确性，需对其定期检查和校准。

在实现校验工作过程中，技术人员经常会误以为只要用HAＲT 手操器就可以改变智能变送器的量程，并进行低点和量程的调整工作，而不需要输入压力源; 实际上，这种方法只是设定了量程，没有达到校准目的。正确的校验应该是在施加外力的情况下，利用标准标定仪器进行低点校验与量程校验，根据现场实际工况来进行必要的量程迁移。

压变送器无输出故障的解决方法：

　　1、如果压力变送器是带表头的，需要检查表头是否损坏(可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏)，如果是表头损坏，则需另换表头。

　　2、电源是否接在变送器电源输入端，把电源线接在电源接线端口上。

　　3、查看压力变送器的电源是否接反了，电源正负极是不是接正确了。

　　4、如果是压力压力变送器出现问题，可将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常。如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。

3、测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压;必须保证供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)。如果没有电源则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误(输入阻抗应≤250Ω)等等。

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