（1）溶解时搅拌：用于迅速地将固体溶解在液体中，或者将多种液体混合均匀。搅拌时以一个方向搅拌；搅拌时不要用力过猛，以免玻璃棒折断；搅拌时尽量不要碰撞容器壁、容器底。

（2）蒸发时搅拌：蒸发时，用玻璃棒搅拌，防止液体因局部受热而引起飞溅。

（1）过滤时引流：将待过滤的悬浊液引流到漏斗中的滤纸上；

（2）配制溶液时引流：将溶解在烧杯中的浓溶液，以及洗涤后的洗液，引流到容量瓶中。

将固体从蒸发皿、研钵、坩埚中转移到其他容器。

用玻璃棒蘸取待测液，点在pH试纸中间，玻璃试管生产厂家，观察试纸的颜色，确定溶液的酸碱性或者pH，注意检验前试纸不能湿润。

将润湿的红色石蕊试纸粘在玻璃棒的一端，靠近待检测气体，如果使红色的石蕊试纸变蓝，则证明该气体是氨气。如果将润湿的红色石蕊试纸换为润湿的蓝色石蕊试纸，则可以检验其他的酸性气体。

由于生产方法及工艺要求的限制，器皿玻璃成型后还需要一系列的加工工序，加工对器玻璃生产是一个重要的工序。加工分为热加工和冷加工两种方式。

　　利用玻璃黏度随温度改变的特性以及表面张力与热导率来进行的加工称为热加工。密前开口、粘把、贴片等属于热加工。

　　常温下通过机械方法来改变玻璃及玻璃制品的外形和表面状态的工艺过程，称为冷加工，研磨、抛光、切割、喷砂、刻花、砂雕及钻孔等均属于冷加工。

①研磨是为了磨除玻璃制品的表面缺陷或成型后残存的凸出部分，使制品获得所要求的形状、尺寸和平整度。

　　②抛光是用抛光材料消除玻璃表面在研磨后仍残存的凹凸层和裂纹以获得光滑、平整的表面。

　　③切割是用金刚石或硬质合金刀具划割玻璃表面并使其在划痕处断开的加工过程④磨边是磨除玻璃边缘棱角和粗糙截面的方法。

　　⑤喷砂则是通过喷枪用压缩空气将磨料喷射到玻璃表面以形成花纹图案或文字的加工⑥钻孔是利用硬质合金钻头、钻石钻头或超声波等方法对玻璃制品进行打孔。

　　⑦车刻又称刻花，是用砂轮在玻璃制品表面刻磨图案的加工方法。

　　冷加工和热加工通常综合运用在产品加工方面，一般的器皿玻璃分为开口产品和爆口产品两种类型:开口产品具有手工吹制产品的特色，口部处理是在产品入窑前已经完成，产品的底部有黏的料饼，对底部进行冷加工即可;爆口产品在入窑时口部带有冠状的玻璃帽，需要在冷加工处切除，并对口部进行处理，开口产品和爆口产品的冷加工都进行研磨、抛光但加工设备却有所不同，通常一个工厂同时有开口和爆口两类产品时，会有开口冷加工和爆口冷加工两条流水线，彼此互不干扰，提高加工效率，在开口产品冷加工流水线和爆口产品冷加工流水线之后，许多产品进行清洗、包装即可入库，但根据功能和设计需要不同，还有些产品需要进行钻孔，刻磨、砂雕、粘接等深加工环节。左手捏住一个排除了空气的洗耳球，并使洗耳球尖咀对准移液管管口。由于球内为负压，吸液时左手放松，溶液就沿着移液管上升，当液面稍超过刻度时，右手食指立即按住移液管上部管口，并将移液管提出盛溶液的容器。

按照国际通用的标准，通常是将实验室中所用的玻璃仪器和玻璃制品大致分为以下8类：(1)输送和截留装置类：包括：玻璃接头、接口、阀、塞、管、棒等。

(2)容器类：如，皿、瓶、烧杯、烧瓶、槽、试管等。

(3)基本操作仪器和装置类：如，用于吸收、干燥、蒸馏、冷凝、分离、蒸发、萃取、气体发生、色谱、分液、搅拌、破碎、离心、过滤、提纯、燃烧、燃烧分析等的玻璃仪器和装置。

(4)测量器具类：如，用于测量流量、比重、压力、温度、表面张力等的测量仪表及量器、滴管、吸液管、等。

(5)物理测量仪器类：如，用于测试颜色、光密度、电参数、相变、性、分子量、黏度、颗粒度等的玻璃仪器。

(6)用于化学元素和化合物测定的玻璃仪器类：如，用于As、C02、元素分析、原子团分析、金属元素、As、卤素和水分等测定的仪器。

(7)材料试验仪器类：如，用于气氛、、气体、金属和矿物、矿物油、建材、水质等测量的仪器。

(8)食品、、生物分析仪器类：如，用于食品分析、血液分析、微生物培养、显微镜附件、和试验、尿化验等的分析仪器。

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