膜生化反应器设有配套的冷却系统

温度控制采用中温厌氧，在厌氧进水前采用蒸汽对渗滤液加热，将温度控制在35~38℃。夏季高温主要对膜生化反应器影响较大，当反应器温度高于40摄氏度时，好氧微生物将会，氧利用率变低，因此膜生化反应器设有配套的冷却系统，当反应器内反应温度过高时，冷却系统启动对生化进行冷却，将温度降至30~35摄氏度。冬季气温较低时，电镀废水处理，由于膜生化反应器为高负荷生化反应，生化降解过程中，有机物、氨氮的氧化过程，部分化学能转化为热能，温度有所升高；动力设备风机、水泵运行过程机械能转化为热能，也使温度有所升高，超滤混合液回流到生化池循环维持液体相对稳定的温度。根据热平衡计算以及部分工程实例均表明，膜生化反应器采用保温设计后，生化反应温度可维持在30摄氏度以上，不需要辅以额外的加热措施。膜处理设备安装在室内，基本不受气温变化影响。

利用膜法这种处理精度高的物化处理方法

该工艺在充分利用生化处理能够比较彻底的降解有机物的特点，可以的降解污染物，使其减量化，电镀废水处理企业，特别是厌氧反应产生的生物气体是一种比较环保的能源，这样就是污染物资源化。同时，利用膜法这种处理精度高的物化处理方法，可以有效的保证出水的水质，特别是对于垃圾渗滤液这种污染物含量较高的废水。采用该工艺组合处理高浓度的垃圾渗滤液是目前确保出水稳定达标的可行技术路线，CODcr、BOD5、氨氮和色度的去除率均很高，完全可以达到国家有关的排放标准。该工艺是目前不管在国外还是在国内应用的，工程经验比较丰富的渗滤液处理方法。

膜处理技术一次性投资和运行费用均极高，除我国少数小规模且出水水质要求高的渗滤液处理外，电镀废水处理方法，不适合我国大部分垃圾填埋场的渗滤液处理。电化学氧化和光催化氧化技术不仅处理成本高，不能满足大规模处理的要求，而且反应装置极难在实际工程应用中实现。相比之下，渗滤液的化学催化氧化技术尽管存在常用氧化剂（臭氧和）价格较高的问题，但可以通过合成新型催化剂减少氧化剂的使用量和提高氧化剂的利用率，从而降低渗滤液处理成本。

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