喷涂作业生产，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军1工、船舶等领域，是现今应用普遍的一种涂装方式;喷涂作业需要环境要求有到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。6、氧化(发蓝)加工，它是指铁、铝产品通过氧化处理在其表面生成保护性氧化膜，氧化处理方法有碱性氧化法、无碱氧化法和酸性氧化法等。

　　喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。

　　大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。

　 湿喷射处理 wet blasting

　　利用磨料与水的混合物的高速流的冲击作用清理和粗化表面的过程。

　　 喷砂 sand blasting

　　利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基底表面的过程。

　　喷丸 shot blasing

　　利用高速丸流的冲击作用清理和强化基底表面的过程。

　　 锈蚀等级 rusting grade

　　钢铁表面锈蚀程度的分级。

　　除锈等级 derusting grade

　　钢铁表面锈蚀物除去程度的分级。

　　 磨料 abrasive

　　用作喷射处理介质的天然或合成固体材料。

　　 棱角砂 grit

　　喷射清理用的呈棱角或不规则形状的粒子的一种磨料。

　　丸料 shot

　　喷射处理用的呈球状的一种磨料。

　　 除旧漆 depain1ting

　　去除旧的损坏的涂膜，以准备再涂装的过程。

　　 表面调整 surface conditioning

　　把表面转化为能在以后的工序中得到成功处理的适当状态的过程。

　　 转处理 conversion t1reatmen1t

　　产生一种由基底表面金属的化合物组成的膜的化学或电化学过程。

　　磷化 phosphating

　　利用含磷酸或含磷酸盐的溶液在基底金属表面形成一种不溶性磷酸盐膜的过程。

　　 铬酸盐钝化 chromating

　　利用六价铬或三价铬化合物的酸液在基底金属表面形成铬酸盐转化膜的过程。

　　 钝化 passivating

　　使基底金属表面产生钝态的过程。

　　 多合一处理 integral 1t1r1eatment

　　除油、除锈或除油、除锈和磷化一道进行的过程。

　　 暂时保护 temporary protection

沉金

沉金是在铜面上包裹一层厚厚的、电性良好的镍金合金，这可以长期保护PCB；另外它也具有其它表面处理工艺所不具备的对环境的忍耐性。此外沉金也可以阻止铜的溶解，这将有益于无铅组装。

沉锡

由于目前所有的焊料都是以锡为基础的，所以锡层能与任何类型的焊料相匹配。沉锡工艺可以形成平坦的铜锡金属间化合物，这个特性使得沉锡具有和热风整平一样的好的可焊性而没有热风整平令人头1痛的平坦性问题；采用手工除锈、高压水除锈及湿喷砂除锈工艺后的钢材表面很难达到Sa2?级的要求，经处理过的钢铁表面往往带有锈蚀和水，甚至油。沉锡板不可存储太久，组装时必须根据沉锡的先后顺序进行。