智能打粉机检修及维护保养关键点中小型薯类制粉机器设备各转动轴承应常常充注润滑脂、脂，打粉机，尤其是打浆分离机和刨碎分离机主轴轴承两边的油标，每工作中两天应充注一次耐高温润滑脂，整个设备每个月须按时维护保养一次；

制粉组成单机版上全部的电器设备和传动系统皮带均不可弄湿或渗水，以防产生短路故障或皮带跑偏安全事故；若发觉传动系统皮带跑偏应立即调节皮带轮管理中心距，使皮带涨紧；清洗设备螺旋式下的钢丝网片应用后容易毁坏，每生产加工五十万KG鲜薯后应给予升级；

刨丝滚桶上设备的齿条应用一段时间后，若发觉生产率降低、粉渣变宽，应将齿条拆下来，换另一面新齿再次应用；薯类制粉发电机组停止使用后，解决智能打粉机维护保养，清理滚动轴承并注足滑润油、脂，全部电器设备均应采用防水对策，以防危害智能打粉机的特性和使用期。

打粉机粉碎和多级分离连续作业，缩短了淀粉与氧接触的时间，避免了淀粉因氧化而褐变，使淀粉色泽洁白，质量好，用于制作粉丝等粉制品则晶莹透明，韧性增强。运用对的粉碎方法，使用专业的粉碎设备将薯类淀粉提取率较大限度的提高，通过严格的工艺控制取得高质量的淀粉，获得较高的经济效益，保障客户的生产利益。

打粉机科学维修及维护保养

马铃薯是在中国重要的农作物之一。将马铃薯粮食作物生产制造成淀粉或别的商品，不仅能促进其变换和综合利用，还可提高马铃薯产品的科技含量和使用价值。下面给大家介绍一下打粉机的科学维修与维护保养：打粉机是由清除、刨碎、磨浆、渣浆和搅拌装置构成。十分适合于中小型企业和种植大户用于马铃薯淀粉的深度加工。

1、打粉机提取时常见问题。分离机疑难问题及消除运用时，磨浆分离机磨片间隙应调整为0.5毫米左右，操作过程时先盖紧端遥杆以使螺旋拧紧，接着回到九十度就可以。倘若刨碎提取和磨浆分离机工作中时出现机床主轴轴承卡碰，应当立刻停车检查；若发觉滚柱轴承损坏应该马上拆卸一样的滚柱轴承。制粉柴油发电机工作中里时，若发觉刨碎分离机的电流计长期性处于超载状况，应调整清洗机械的使用量。特别注意的是：刨碎分离机和磨浆分离机一定要严防铁石等硬脏污进入机身，以防损坏零件。

2、打粉机全部机器设备维护保养打粉机机械设备各旋转滚动轴承应经常添加润滑油脂、脂，尤其是磨浆分离机和刨碎分离机机床主轴轴承两侧的油位表，每工作上二天应充注一次耐高温润滑脂，全部机器设备每个月须准时维护保养一次。制粉构成单机上所有的电器设备和传动装置传动带均不能打湿或渗漏，以防造成短路故障常见故障或传动带方向跑偏安全生产事故；若发觉传动装置传动带方向跑偏应该马上调整皮带盘管理处距，使传动带张紧。

清洗机械螺旋下的钢筋焊接网运用一定的期限后非常容易损坏，每生产制造五十万KG鲜薯后应给与升；刨丝滚桶上机器设备的齿条运用一段时间后，若发觉生产效率减少、粉渣变大，应将齿条卸下来，换另一面新齿再度运用。对于停用的打粉机，也处理全部机器设备维修维护保养，清除滚柱轴承并注足滑润油、脂，所有电器设备均应选用防潮防范措施，以防伤害机械设备的特点和使用寿命。

为解决这一难题，曲网挤压型打粉机得以成功研发，特别适用于高纤维、高果质的薯类淀粉加工。曲网挤压型打粉机集鲜薯粉碎、浆渣分离、细滤于一体。其独特之处体现在：

1.打粉机粉碎系统采用2345粉碎过滤技术。采用多级粉碎、多级淘洗、多级过滤、多级挤压依次循环的独特工艺，淀粉提取率高。大幅提高物料分离率，降低整体能耗。

2.两级粉碎更加科学。级采用锉磨式粉碎，葛根淀粉打粉机，第二级采用锤片式粉碎，两者的结合充分弥补各自所存在的缺陷。筛分和粉碎相结合，对初级锉磨后的物料，先进行筛分，去除大部分的淀粉和粘性物质，可以降低物料的粘度，减小物料进行二次粉碎时的阻滞性，从而降低了整体的能耗。打粉机采用分拣式粉碎原理，马铃薯淀粉机构造，对达不到要求的物料进行第二次破碎，进一步提高薯渣细度，提高淀粉提取率，从而节省了动力，提高了效率，保障了物料均匀性。

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