姓名:顾经理(先生)
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回转窑操作中保证尾温稳定既能保证预热稳定、煅烧正常,故要控制好窑尾温度的稳定(湿法窑动摇在±10℃)。要使两端温度稳定需要留意以下几方面:
1)关注煤粉质量
随时控制煤粉质量,如煤的工业剖析、煤粉细度、煤粉水分等,依据煤粉质量及时采取相应措施。
2)控制生料的易烧性
随时控制生料的易烧性,影响生料易烧性的要素有生料化学成分、生料细度、水分以及原料的物理性能等。
3)勤察看仪器和仪表
借助相关仪表及时控制回转窑窑尾温度和窑尾废气成分(从废气成分可判别凤煤配合状况),发现不正常的时候需要及早的采取有效措施或向有关部门反映。
4)调整烧成温度的办法
先调凤煤,如温度仍达不到请求时再进行窑速的调整;如生料“黑影”继续前移,烧成温度降落,需求继续降低窑速,采用慢窑升温的办法到达升温的目的。
5)控制尾温
控制回转窑尾温的主要办法是减小排风量。确保尾温控制在±(5~10℃)范围内。
控制好烧成带温度和窑尾温度,是稳定热工制度的重要措施。
输送带
输送带是回转窑的物料输送装置,在使用过程中,常会出现多种形式的损坏,例如:边缘分层、溃烂、缺损与开裂;长距离纵向撕裂、深度划伤、孔洞、大面积磨损、覆盖胶鼓包或起皮、接头内在缺陷等。其中纵向撕裂迫切,边缘破损较普遍,接头内在缺陷难避免,修复后使用寿命较关心。
了解回转窑的主要结构,不仅可以更好的认识它,同时可以帮助用户更好使用设备。当设备发生故障问题时,还能帮助更快的找出故障的问题所在,使问题及时得到解决。
冶金回转窑冷却机内冷风量不足,以及冷却机运行时间过长,受损之后就会容易发生漏风的现象。各室的冷风机入口阀部位允准速度较低,入口风道部位的过滤网黏附有杂物。熟料从冷却机排出,故障发生的时候,因为冷却机风量不足,熟料没有被冷却,所排出的熟料温度过高,就会容易损坏壁板。
解决办法:可以通过增大各室内冷却机的风量,或者提高风机的运转速度,清理冷却机过滤网处黏附的杂物,使其尽快的可以恢复风机正常运行。对固定的壁板进行检查,总之就是要对设备勤检查勤维修,可以较先发现问题并且能够及时解决。避免影响正常工作、延误生产能力。
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