铸锭仅用于大型锻件。铸锭是铸态组织，碾环环形锻件，有较大的柱状晶和疏松的中心。因此必须通过大的塑性变形，环形锻件锻造，将柱状晶破碎为细晶粒，将疏松压实，才能获得优良的金属组织和机械性能。一般的中小型锻件都用圆形或方形棒料作为坯料。棒料的晶粒组织和机械性能均匀良好，形状和尺寸准确，表面质量好，便于组织批量生产。只要合理控制加热温度和变形条件，不需要大的锻造变形就能锻出性能优良的锻件。

很多人都知道碾环机对于一个人的生活的重要性，那么锻件为什么在打磨的过程中屡屡出错以及出现不吻合的情况呢。其实这个和锻件本身的金属的质地是息息相关的，大型物件的锻造加工如果采用的方法不对，一般需要的时间比较长，而锻件加工常用的方法是自由锻，因为自由锻是一种比较快速的加工方法，能够快速的将大型的金属块加工成需要的大小，环形锻件，一般锻件在加工的时候采用的大多是锻造的方法，因为锻造采用的是热加工的形式，这种方法能够在锻造的同时增加金属的轻度，所以是使用的广泛的一种锻造方式。碾环机简单来说锻造是对金属施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。

辗环产品的截面形状 辗环过程要完成径向变形和轴向变形，但一般主要是径向变形，需要有制坯工序。制坯工步一般包括下料、加热、镦粗冲空和冲连皮。毛坯的尺寸和形状是获得合格的辗环工件的决定因素之一。用模锻压力机和摆动辗压机进行制坯，可以基本完成辗环工艺所需要的毛坯形状的轴向变形，达到精辗的目的。 辗环还可以作为制坯工序和摆动辗压工艺的联线，成形各种截面形状的环件。这样由于辗环完成径向变形，摆动辗压完成轴向变形，就可以制造各类截面的环件．辗环和摆动辗压联线，具有更大的优越性。

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