回转窑燃烧室是整个焚烧系统的重要装置，对于烧制产品的质量有重要作用，因此对于它的温度的控制是非常重要的。燃烧室分为一燃室和二燃室，在使用过程中对于温度的要求是不同的。

　　一燃室的温度一般在850~ 1100°C范围内以实现危险废弃物的脱毒，卤代烃有机废液焚烧温度应在850°C以上，含的废液温度应高于900°C；熔渣式回转窑的燃烧温度高达1200~1400°C，其焚烧产物的灰渣实现玻璃化，被包容其中的重金属类等有害物质渗透性远远低于相关安全填埋要求；

　　二燃室温度:二燃室的温度一般要高于950°C以消除从一燃室中出来的烟气中类似二英类性有机成分:我国危险废弃物焚烧污染控制标准要求二燃室的温度应该有1100°C，焚烧多氡时温度应为1200°C:如果危险废弃物中的卤素含量高于1%，二燃室的温度至少应该提高到1100°C。

压力制度是确保温度制度和气氛制度实现的关键，化工回转窑窑炉气体（烟气及空气）的压力对窑内温度和气氛起决定性的作用。传统窑使用的烧嘴，由于是自吸式燃烧方式，窑炉密封性不好，通常是调节烧嘴、烟囱闸板等设备控制窑内压力，窑炉压力易受干扰；由于选用的是数学压力传感器测定回转窑窑炉压力，控制精度高，有益于提高产品质量。

所以掌握好回转窑的压力控制方法对于窑炉运行时十分重要的，在使用中发现问题随时能够对窑炉进行调控，使得其能更稳定的运行，提高工作效率。

我们在使用回转窑的时候是存在一定的危险系数的，尤其是进行高温烧制的时候，冶金回转窑参数，若操作不当，冶金回转窑报价，就很容易出现事故，这会对施工造成一定的损失。因此，我们在使用该设备时就需要做好必要的防保措施。我们常用的防保措施主要有下面几点：

　　1.设备、管道应有完善的控制装置及检测仪表构成的防爆系统，主要包括：回转窑进口的空气压力、温度、流流量、仪表，出口的煤气压力、湿度仪表以及煤气高、低压报警装置；灯光信号、自动加煤机、出灰机联系装置，加压机、鼓风机联锁装置及声光报警装置；防止煤气泄漏的可燃性气体动检测报警装置；窑炉空气总管、除尘系统、降温后设备和气半净管、分配主管等都应装有防爆膜，煤气系统前、后两部应设有止逆水封，回转窑冶金设备，防止停炉时总管煤气倒回。

　　2.开炉运行前，须做好报警仪表联锁置的调试，调整报警和联锁动作的压力值，单试各联锁阀门开关是否正确，然后进行几次综合性的总联锁试验；煤气并网前应进行含氧量分析，含氧量应小于1%;在生产过程中，应特别注意煤气、空气的温度、压力变化，辽宁冶金回转窑，如发现不符合工艺指标，应及时处理。

　　3.检修动火时要做到：煤气设备、管道检修动火时应可靠地切断煤气来源，吹扫和置换煤气设施内部的煤气，打开上、下入孔，放散管等；取空气样做含量分析，确认在动火全过程中不会形成性混合气体，如遇灭火，应先停煤气，进行炉内分析合格后，再重新点火。

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