铸铝件由于多种因素影响，常常会出现气孔、、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。冒口设置原则：１、根据铸铝件的结构和工艺要求正确选择冒口的形状、大小和安放位置。常用的修补设备为弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。 同时，铝铸件有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种特殊性能，如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。

铝合金铸造中的裂纹的产生原因：

1． 铝合金铸件结构设计不合理，有尖角，壁的厚薄变化过于悬殊 。如在这种情况下产生裂痕的应改进铸件结构设计，避免尖角，壁厚力求均匀，圆滑过渡。

2．砂型(芯)退让性不良也会产生裂纹。应采取增大砂型(芯)退让性的措施。

3．铸型局部过热会导致裂纹 ，应保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固，改进浇注系统设计 。

4．浇注温度过高也会产生裂纹，应适当降低浇注温度 。

5．自铸型中取出铸件过早会铸件变形时采用热校正法　 应控制铸型冷却出型时间

6．热处理过热，冷却速度过激后产生裂纹，铝合金铸件变形时采用热校正法。正确控制热处理温度，降低淬火冷却速度。

铸铝件对质量要求：

铸铝件的质量包括外观质量、内在质量和使用质量。铸铝件的特点：铝合金零件的塑性、韧性较好、粘附性强，切屑不易被分离，切削过程中很容易粘附在刀刃上产生刀瘤。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况； 铸铝件由于多种因素影响，常常会出现气孔、、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。

什么原因会导致铸铝件出现缩水？

铸铝件和铜铸件是铸造行业非常常见的类型。有些时候，铸铝件会出现缩水现象，一般来说，铸铝件出现缩水的问题，主要有以下三个原因。

1、在铸造过程中，铸铝件的铸造温度过高，导致缩水现象。

2、铸造操作过程不合理，这个也是导致缩水现象的一个常见原因。

3、铸铝件的化学成分配比不合理。