用于盛装不同性质气体的气瓶的使用管理相较于其他设备应更为谨慎、严格，那么气瓶检测厂家来告诉你气瓶检测的周期是怎样规定的。

盛装氮气、六氟乙wan、惰性气体及纯度大于或等于99.999%的无腐蚀性高纯度气体的气瓶，每五年检验一次；

盛装对瓶体材料能产生腐蚀作用的气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶，每两年检验一次；

盛装其他气体的气瓶，每三年检验一次；

盛装混合气体的气瓶，其检验周期应当按照混合气体中检验周期较短的气体确定。

在使用过程中，若发现气瓶有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。

库存或停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应重新进行检验。

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液化气钢瓶检测设备中的回收装置优势，我们的小编详细为大家说一下液化气瓶检测设备中的回收装置优势：

液化气瓶检测设备中的回收装置主要的也就是会用于液化气钢瓶的残液回收处理。且实际进行处理的时候，也就会按照GB8334―1999标准对残液回收的要求，该装置利用抽残过程中的热交换补偿技术，这时候也就会使得残液当中的可燃物质气化，尤其在5℃以下的低温天气工作时，气液分离器及管路内不会结冰阻塞而影响正常的抽残工作。

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定期检验等各个环节，可以加强和规范车用气瓶的监督管理，气瓶检测厂家告诉你应该检查哪些方面，以保证气瓶和人身安全。

车用气瓶检测的外观检测，LNG气瓶外观应保持干净整洁，检查外表面是否存在外伤和凹凸，热损失等缺陷。重点检查瓶体与封头过渡处、接管三通及弯头、分配器、阀门。壁厚测定，LNG气瓶为压力容器，外筒体和封头壁厚的设计应满足外压力不小于0.21MPa的要求。焊缝检查，应逐只对LNG气瓶进行焊缝检查，以确保焊接部位无泄漏，必要时进行渗透检测。安全附件及阀门检查，气瓶安全附件包括：安全阀，压力表。压力表须进行定期检验，安全阀校验。气密性试验，采用干燥的氮气对气瓶进密性试验，试验压力为1.59MPa。

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