如何增加木工开料机工作效率

随着板式家具的发展，木工开料设备越来越受欢迎，近两年，许多小型加工车间也开始使用木工开料机来增加生产效率，要想增加产能，需要注意哪几个方面呢？

一、木工开料机的型号选择

木工开料机型号多种多样，每个型号都有不同的加工效率。双工位木工开料机加工效率要远高于普通单台面开料机，它能够节省自动上下料的时间，实现无间隔生产。同样的时间里，可以加工更多的板材，带自动上下料平台的数控开料机，不仅能够实现快速自动上下料，而且还能够节省人工，开料机哪家价格实惠，节约生产成本。

二、木工开料机加工顺序

要想增加加工效率和产能，要注意合理设计，避免浪费，工艺文件要，宁夏开料机，编制的加工顺序要合理优化，避免加工过程中重复走刀过多工序浪费。

三、根据木工开料机的材料确定下刀深浅

我们要根据实际情况先进行粗加工，然后进行精加工。当在粗加工时，尽可能切除全部余量，节省精加工时间，木工开料机的性能不仅体现在机器的硬件配置，还需要我们长期的积累加工经验，来增加木工开料机的加工效率。

木工数控开料机常见故障有哪些？

一、加工超限

原因：这种情况通常是加工零点的“物理坐标位置” “代加工文件尺寸”的数值超出“软限位”设置的大或小值造成的。

判断方法：用户定义加工零点后，开始启动加工出现X或Y轴在某方向上超出限位。

解决方案：重新选择合适的加工零点便可解决。

二、先外部后内部

原因：现代数控木工开料机所蕴含的科技水平越来越高，数控木工开料机本身的故障率越来越低，而大部分故障的发生并不是数控木工开料机本身原因引起的，由于数控木工开料机是集机械、液压、电气为一体的开料机，其故障的发生也会由这三者综合反映出来。

判断方法：维修人员应先由外向内逐一进行排查，尽量减少随意地启封，拆卸，否则会扩大故障，使机床丧失精度、降低性能。

解决方案：在故障排查之前，应该先注意排除机械性的故障，及时改正便可。

三、加工异常中断

原因：用户设置的软限位面积小于机床实际加工面积。

判断方法：系统能够正常启动加工，加工一段时间后发生异常中断。

解决方案：改软限位面积大于机床实际加工面积。

四、死机

1、原因：电压波动

2、判断方法：屏幕提示正常，但数值停止变动按任何键不起作用；屏幕提示“进入掉电保护状态，可能是您的断电保护与电压不匹配。”手动运动当中的死机；手动进行操作时屏幕显示“进入掉电保护状态，可能是您的断电保护与电压不匹配”；屏幕提示当前操作的状态显示，按任何键不起作用。

3、解决方案：这种情况一般出现在电压波动时，与掉电保护情况类似。只是电压波动小时有屏幕提示，而电压波动过大时由于控制卡内的电源管理芯片复位电路动作导致屏幕无法显示。以上这种情况在调整控制卡工作电压至5.3V后基本都能解决。

数控开料机和数控雕刻机都属于木工机械加工设备，都可以用来开料和雕刻。虽然木工开料机和木工雕刻机都属于木工机械，进行开料和雕刻，不过在具体功能以及应用上，两种还是有着很大差别的。比如数控开料机适用于全屋家具定制、板式家具生产、办公家具生产以及儿童家具的生产加工。

1、数控开料机维护与保养

木工开料机是一种机床设备，它有一定的磨合期，前三个月的使用中要注意不要过速切刻，并注意不要长时间使驱动电机处于过热状态，经常清理导轨丝杠轴承上的杂质灰尘，上油维护。

2、数控开料机维护准则：

禁止导轨齿条用湿抹布擦拭，如果出现导轨齿条生锈问题，不属于厂家保修范围之内

因开料机在正常使用中应做到经常清理杂质，注油润滑，否则开料机在长期运行下丝杠、导轨、滑块、轴承内部会有相当多的灰尘杂质进入致使丝杠、滑块、轴承转动阻力大，开料机质量好，会出现开料速度稍快一些就会有错位的现象。

维护方法:

1、选择润滑物: 40号以上润滑机油，不易过稠。

2、润 滑 部 分: x.y.z三轴轨道滑块齿轮齿条丝杠轴承。

3、润 滑 步 骤:润滑前先将齿条、齿轴、丝杠、导轨、丝母 轴承滑块里面的杂质去除，开料机厂家在哪，如有去除不掉的，可用清洗，后注入润滑油再逐渐加高速度进行空走，即不放板材，三轴磨合。

4、润滑周期:视工作环境和机器工作时间来定，一般为每天下班后将碎渣清理掉。每月进行各部位加油，高速空走润滑。

5、润滑方法:滑块内用黄油枪注入润滑油。其他部分用油壶滴油或用布擦油。

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