工业大吊扇铝板清洗会影响质量吗？

工业大吊扇90%的组成部件是由铝板或铝型材加工而成，包括扇叶、机架等，在这些部件的生产制造过程中，工厂工业吊扇公司，铝材经历一系列磨损及摩擦的过程之后，表面会有悬浮颗粒形成，严重影响铝板的表面质量及再加工处理。如果铝材的表面没有清洗干净，残留的氧化和微会对铝板表面造成损伤，影响铝材的表面质量，所以必须在这些工艺之前对铝板表面进行清洗，使附着在表面的氧化和微及其他杂质掉落，再经剂干、吹扫、烘干等工序，使铝板表面干燥洁净。

1、水清洗工艺

水清洗工艺十分简单且成本较低，只分为高压清洗、低压清洗以及烘干三个基本的工序，易于操作，主要是在铝板表面高压喷淋70～80℃的热水，用来破坏板材表面附着的油膜。

2、油清洗工艺

油清洗工艺包括喷淋、刷洗、真空辊吸干三个基本工序，包括三个清洗设备，即真空系统、过滤系统以及清洗系统。其中过滤系统可以将已经使用过的清洗油进行过滤处理，以供二次使用。

3、酸、碱水基清洗工艺

酸、碱水基清洗工艺，清洗工序为脱脂两次、水洗两次、烘干，使用的是酸、碱水基清洗剂，而非传统意义上的酸、碱。其重要成分包括螯合剂、缓蚀剂以及表面活性剂。

对于铝材产品来说，铝板表面质量的好坏是衡量产品的重要标准，铝板表面的颗粒残留及其他污渍，会影响后续生产工艺及整体产品质量，工厂工业吊扇批发，通过以上三种方法的介绍对比，水清洗工艺、油清洗工艺、酸碱水基清洗工艺中，酸碱清洗工艺相对而言更具优势，更加适用于表面质量要求较高、产能较大、要求清洗速度快的工业大吊扇，并且不会对产品产生质量影响。

工业大吊扇的投入与产出比

投入和产出比是一个工业大吊扇厂家在决定生产产品之前就需要考虑到的事情，决定其比例的因素非常多，其中包括材料成本、人工成本、设备成本、生产时间等等。每一项成本的变化都会影响到工业大吊扇的投入和产出比，直接对消费者产生的影响便是工业大吊扇价格的变化。

制作工业大吊扇其中涉及的材料种类并不是很多，主要为钢铁及各类合金，这些材料的成本一般不会发生太大幅度的变化。而人工成本却没有随着近些年来机械自动化生产的兴起而下降，反而因为技术能力的上涨而出现了小幅度的上涨。至于设备成本，现代的自动化机械生产设备的投入大多在于初期，工厂工业吊扇采购，后续的产出能力实际上是完全能够补足的。

综合上述所说来看，工业大吊扇的投入一般都是短期或前期的投入，长宁区工厂工业吊扇，后续的产出是完全能够补足前期的投入的，甚至工业大吊扇厂家在购置新型设备或引入技术人员之后，短时间内就可以将投入和产出比补足。

对于在次接触到工业大吊扇的朋友经常会问这样一个问题，它是轴流扇还是横流扇？所以，今天我们来为大家介绍的就是工业大吊扇是轴流还是横流的内容了。

其实轴流和横流是对气流流向的描述。轴流对应的是轴向，就是圆柱中心轴的方向，即平行于转轴的方向，轴向进风轴向出风称作轴流。横流对应的是径向，是指在径向平面内通过轴心线的方向，即垂直于转轴的方向，径向进风径向出风的称作横流。另外，轴向进风径向出风称作为离心。

其实轴流和横流是传统风机的属性，并不是工业大吊扇的种类描述，但是因为所有扇叶类风扇的气流都是轴向进风轴向出风，也为了方面客户对于气流的理解，我们也可以从非专业角度认为工业大吊扇属于轴流风扇。

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