多路径向柱塞泵是液压系统的一个重要装置，现在广泛应用于各大工程中

100mpa高压试压泵报价采用的是液压静力平衡的较佳油膜厚度设计，使缸体与配油盘、滑靴与变量头之间处于纯液体摩擦下运转，具有结构简单、体积小、噪音低、寿命长和有自吸能力等优点。因此容积运转平稳，流量均匀性好，噪声低，工作压力高等优点，但对液压油的污染较敏感，结构较复杂，造价较高。液压系统是装备制造业的关键部件之一，被广泛应用于农林机械、化工、轻纺机械、能源工业机械、冶金工业机械、建材工业机械、机床行业，以及航空航天、船舶等等。

柱塞泵：泄露小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统；但构造杂乱，材料和加工精度央求高、报价贵、对油的清洁度央求高。

特征：液压泵一般为铝合金制作、强度高、耐腐蚀、重量轻、合适各种环境下工作。

双速特性减少了打压次数，在低压室处于负载丝嗲榭觯立刻转换成高压，缩短每次工作周期。配有压力调度阀，可调度控制及设定工作压力。

pk径向柱塞泵的工作原理介绍：

pk径向柱塞泵是液压系统中的重要装置。它依靠柱塞在=缸中往复运动来改变密封腔的容积,从而完成吸油量活塞泵具有高额定压力 紧凑结构便捷的流量调节,广泛应用于高压大流量和流量需求调节 , 如液压机I 程机械和船舶。

pk径向柱塞泵是一种往复泵 ,属于容积泵,其柱塞由泵轴的偏心滚动驱动,往复运动,吸入阀和排出阀均为单向阀。当拉出柱塞时,工作室内的压力降低，出口阀关闭,当入口压力降低时,进口阀打开,液体进入;当推动柱塞时,工作室中的压力增加,入口阀关闭,于出口压力。出口阀打开,液体排出。当驱动轴驱动气缸旋转时,旋转斜盘将柱塞拉出气缸或将其推回以完成吸气和排过程。由柱塞和气缸孔组成的工作腔中的油通过油分配板与泵送的排油腔连通。 可变机构用于改变旋转斜盘的倾斜度, 并且可以通过调节旋转斜盘的倾斜度来改变泵的位移。配油轴和壳体连接在一起，油液从配油轴上半部的两个油孔a流入，从下半部两个油孔压出，为了进行配油，配油轴在和衬套3接触的一段加工出上下两个缺口，形成吸油口b和压油口c,留下的部分形成封油区。