一种环保切削液，其由以下重量份数的原料制成：5-8份，二二磷酸锌3-5份，脂肪酸甘油酯5-9份，清洗剂2-4份，软化剂2.5-6份，松香酸聚氧乙烯酯1.8-2.6份，膜助剂1.2-2.5份，苯并三氮唑0.8-1.4份，水10份。本发明的有益效果是：本发明的切削液具有较好的性能，使用寿命长、环保，润滑性、冷却性能好。5-1份、硼酸10-12份、油酸酰胺18-22份、十二烷基硫酸钠12-19份、乙二醇3-8份、辛基酚聚氧乙烯醚20-28份、乳化调整剂1-3份、二甲酰1-4份、聚二硅氧烷2-5份、水95-130份。

水基切削液具有冷却效果好、可节约能源和提高工作效率等特点,日渐广泛应用于金属加工工艺中,并且有逐步替代油基润滑剂的趋势。其中尤以水基合成型切削液的优异性更为突出。与传统的含矿物油乳化液(乳化油型)和微乳化液(又称半合成液)相比,高水基合成型切削液由于完全不含机械油,在清洗性、防锈性、冷却性、加工可视性、性和稳定性等方面都具有显著的特点,而在国内逐渐获得广泛的应用。 本课题结合绿色制造的理念,分析了对切削液技术的新要求,探讨了环保型切削液的发展趋势,提出了研发新型切削液的评价指标方法。为了保护环境,在研制过程中,限制使用对环境和人体有害的添加剂。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，这对切削液的要求则是冷却、润滑、清洗和防锈四个作用同时具备。

环保型全合成切削液及其制备方法,该切削液按质量百分比包括以下组分:复合润滑防锈剂1030%,表面活性剂13%,消泡剂0.11%,杀菌剂0.12%,PH调整剂15%,缓蚀剂12%,其余为去离子水,该切削液弥补了现有水基切削液在防锈性,润滑性上的不足,高低温稳定性佳不变色,对人体皮肤无刺激作用,生物稳定性良好,安全环保无刺激.

加工铸铁如何选择适合的环保切削液？

冷硬铸铁的定义

冷硬铸铁是在铸型中放置冷铁，以加快铸件的冷却速度而得到的，也称激冷铸铁。与冷铁相接触的铸铁表面层由于冷却速度较快，故铸铁组织在一定厚度内属于白口，因而硬度较高，耐磨性好；而远离冷铁的深层部位，由于冷却速度较小，得到的组织为灰口；在白口和灰口之间的过渡区域呈麻口。本发明产品对车床无不良影响，其各项指标均优于皂化油，同时具有良好的冷却、清洗、防锈性能，并无毒、无味，对人体无侵蚀，对设备不腐蚀，对环境不污染等。

（二）

冷硬铸铁的特点

1.外硬内韧，表面部分发生白口化，硬度和耐磨性大大提高，内部仍保持灰口组织，以防整体脆化。

2.冷硬铸铁适用于摩擦条件下无磨粒作用场合的零件，零件除了滑动外还包括程度不同的滚动运动。要求零件工作面有较高硬度，良好的耐磨性，又要求工件有足够高的强度和韧性，所以一般用于制造轧辊、车轮等零件。