生产加工工艺流程全过程中运用的工业清洗剂：

由于生产加工工艺流程的各有不同。消除的要求和消除的目标也不尽相同，因此在选择合适的产品上大有文章可做，通常情况下在选择产品时以下几类要素必须充分考虑：

1、选择水基型或是种类工业清洗剂：

如果消除的目标要求挥发快，且具有防锈处理的要求就可以充分考虑选择的工业清洗剂，乳化切削液，这产品类别的除油脱脂能力都较强。如果要求消除费用较低，消除的挥发都没有要求，且对防锈处理不敏感，则可选择水基种类的工业清洗剂。

2、选择超声波清洗剂消除或是喷淋消除：

这在选择工业清洗剂时也是有讲究，如果是水基型清洗剂在超声波清洗机中消除，则对泡沫塑料要求不太敏感，而用喷淋洗则对泡沫塑料就会有要求，要求是低泡的除油脱脂清洗剂。

3、消除后是不是要求防锈处理：

生产加工工艺流程的消除所选择的工业清洗剂通常的水基型的清洗剂为主，由于水基产品低成本，较经济，水基清洗剂如果不具有防锈处理作用则加速了金属材料的锈蚀，根本原因是消除后将表面的保护层去掉了会加速锈蚀。如果对防锈处理有要求则应当选择带防锈处理作用的水基清洗剂，在挑选时应根据企业的具体情况适当选择。同样的，万事有利也是有弊，如果水基产品提升带防锈处理的一些成分，这类成分又有可能减少水基清洗剂的消除作用，其消除力将可能降低。

金属清洗是对各类金属工件、型材加前后或金属表面处理以及封在防锈前必不可缺的步骤，同时对于金属加工的设备及其储存传输润滑油液的容器和管道在开机前和维修也需要进行清洗”。

清洗通常定义为去除表面附着的灰尘油污等污渍，金属加工行业涉及的污渍通常包括:切割油、抛光剂残留物、拉伸油，抗蚀防锈剂、冲形油、 指纹印和灰尘等。 在上漆，镀层、焊接等加工操作之前必须保证表面无这些工业污渍，水溶性切削液，否则会严重影响后期的工艺以及成品的质量。

清洗剂按用途可分为工业用清洗剂与民用清洗剂。

工业清洗剂有除油清洗剂，除蜡清洗剂，液晶清洗剂，冷脱（常温清洗），除锈清洗剂，铝酸脱等品种较多。

民用清洗剂有洗衣粉，洗手液，肥皂，洗洁精、全能清洗剂等。

清洗剂按溶剂的不同可分为水基清洗剂与清洗剂。

水基清洗剂就是溶剂为水，常德切削液，如除油清洗剂，洗洁精，洗衣粉等。

清洗剂溶剂为，如三，（指甲水），切削液处理，天那水，开油水，白电油等。

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