止水钢板施工操作要点和施工质量遵循原则

镀锌止水钢板与橡胶止水带一样都可以应用于地下构筑物、水坝、贮水池、游泳池、屋面以及其他建筑物质、伸缩缝、建筑物的变形缝防水中使用。注意工作细节的问题,才能够促进整体的功能的质量,提升施工效率。主要用于混凝土现浇时设在施工缝及变形缝内，与混凝土结构成为一体的基础工程、地下设施、隧道涵洞、输水渡槽、挡水坝等，确保工程建设的使用寿命

镀锌止水钢板标准的镀锌止水钢板是以国产天然橡胶和各种合成橡胶为主要原料，掺各种促进剂剂及填充剂，经塑炼、混炼、硫化、模压而制成的一种钢板止水带产品。它就是利用橡胶的高弹性，在各种压力荷载下产生弹性变形，从而起到坚固密封，可以有效地防止建筑构造的漏水，渗水并起到减震缓冲作用。止水板用钢筋点焊固定，安装止水钢板时切断的钢筋采用搭接焊的方法与止水钢板相连，进行补强。

镀锌止水钢板操作要点：

1、应尽力保证镀锌止水钢板在墙体中线上；

2、两块钢板之间的焊接要饱满确保不渗水，一般是双面焊。根据监理要求，也可以单面焊接；

3、墙体转角处的处理，一、整块钢板弯折；二、丁字型焊接；三、7字型焊接。

4、镀锌止水钢板的支撑焊接，可以用小钢筋电焊在主筋上；

5、镀锌止水钢板穿过柱箍筋时，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上。

镀锌止水钢板施工技巧

1、镀锌止水钢板原则上裁的越长越好，但为了运输方便，一般不小于3m为宜。因为多一次连接就多一次风险。

2、镀锌止水钢板的搭接长度不小于20mm。焊缝饱满。双面施焊。

3、成品镀锌止水钢板在转角处要直接弯折在施。工现场是非常困难的。因此，可以在转角处焊接，可是为了保证焊接质量，采用帮焊一个10mm-20mm的附加层并且双面施焊。

4、为了防止结构筋受到破坏，镀锌止水钢板的固定不要直接焊接在结构钢筋上，而是使用小钢筋头焊接定位。做到镀锌止水钢板在混凝土浇筑中不偏移即可。不用在此问题上纠结。

5、镀锌止水钢板的连接和固定没有具体的规范规定。只要达到防水的目的即可。

止水钢板的作业条件及焊接安全注意事项

一、止水钢板工法、应用部位及计价方法

1、止水钢板安装采用钢筋固定。在结构钢筋上焊接钢板支撑架，支撑架采用φ12的钢筋切割后焊接，（如有剩余短钢筋，则优先考虑短钢筋）一般焊成三角形，支撑架底板和顶板按500的间距进行布置，边墙竖向施工缝跟边墙分布筋等间距布置，支撑架和主筋焊接，钢板跟支撑架焊接，边墙水平施工缝钢板先在钢板的底部焊一根支撑钢筋，然后再用支撑架进行定位。焊接所用焊条的规格及材料性能应符合设计要求。3、拆卸标的方针疑问，不论是程度钢板止水钢板还是竖向钢板止水钢板，必定要使两翘曲面拆卸标的方针朝迎水面。

2、钢板中心线与施工缝重合，安装于1/2板（墙）厚，并且先浇混凝土和后浇混凝土各一半，保证钢板的水平度和垂直度。

3、镀锌钢板止水钢板燕尾朝向要求为：顶、底板燕尾朝上，侧墙水平施工缝朝背水侧，侧墙竖向施工缝朝迎水侧。

4、钢板搭接为5cm，贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满焊，钢板焊缝严密，如发现焊缝不合格或有渗漏现象，应予修整或补焊。

5、垂直施工缝堵头模采用快易收口网，收口网采用小钢筋固定，焊接于结构钢筋上，（具体见施工缝面指导书）。

6、钢板安装结束，先进行自检，然后通知质安科验收，由质安科会同监理一同进行验收，经验收合格后才能进行下一道工序的施工。

二、作业条件

焊工持有有效的上岗证。电源应符合要求，接地线、焊接连接，双线到位。焊前止水钢板表面去除油污、水分、铁锈和氧化皮。已经清楚所需设置止水钢板的位置。

1、工艺流程止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检查验收。

2、止水钢板设置位置基础水平施工缝止水钢板具体设置位置：在设备基础底板顶标高上400mm为止水钢板中心标高。所有止水钢板应放置在剪力墙中间，并沿剪力墙周圈设置。沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。

3、止水钢板固定止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。

4、止水钢板接缝焊接止水钢板搭接长度为50mm。钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留2mm焊缝，一遍施焊时，先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。二遍应从下端开始施焊。止水钢板的小编表示是针对被切割材质而言的，一般是指工业燃气和氧气混合燃烧并达到切割要求的温度，对钢质材料进行熔化、吹渣和分割的过程。

5、止水钢板定位筋设置沿止水钢板方向，在其两侧采用Φ10钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位；定位钢筋的间距为300mm，两侧对称设置。

6、剪力墙拉筋加设由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。

7、检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。定位钢筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。检查合格后，报监理工程师检查验收。

止水钢板从出厂到施工满足条件

1、止水钢板表面无油物、无明显弯曲等现象。

2、止水钢板位置、埋深等符合规定的要求。如设计无要求，止水钢板位置应为所在结构部位截面的中间位置，埋深应为止水钢板宽度的中间值，止水钢板折边所形成的凹面应朝向迎水面。

3、止水钢板规格符合要求（一般为3L厚止水钢板、宽度不小于300L、折边30-50L），两块止水钢板的搭接不应少于50mm，具是双面满焊。

4、加固措施应得当、牢固，焊接是满焊，焊缝饱满不得漏焊。

5、止水钢板与钢筋焊接时严禁焊穿钢板或与钢板有空隙。

6、粘贴界面应保持干燥。止水条应用于缝隙内部，不得外露。

7、止水条与施工缝界面粘贴要紧密，沿施工缝伸展方向不得留断点，不能被浮渣尘土等阻隔。

8、止水条要充分被混凝土包裹，包裹厚度大于5cm。

9、止水条固定后至浇筑下道混凝土前，应避免被雨水或施工用水浸泡。

10、止水条存放及运输时，应避免潮湿和挤压。

11、混凝土振捣时，应避免振捣棒。

止水钢板使用时的优缺点

建筑施工中，由于施工缝而引发的施工质量问题主要是施工缝位置留设不当。施工缝留设时没有按照规范要求设置在受力较小处，对施工缝的处理不妥。

这是施工缝引发的主要和较常见的施工质量问题，在支模和绑扎钢筋过程中，锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除掉，浇筑上层混凝土后，在新旧混凝土之间形成夹层，混凝土面没有凿毛，残渣没有冲洗干净，使新旧混凝土结合不牢，施工缝没有安装止水钢板，混凝土墙体单薄，钢筋过密，振捣困难，混凝土不密实，没有采用补偿收缩混凝土，造成接茬部位产生收缩裂缝，施工缝的接缝形式选取不当。渗透水流速很低，动能忽略不计，不存在反向阻力的说法，所以止水钢板朝向哪一面对渗透水的影响都非常小，甚至没有影响。

镀锌止水钢板浇筑上层混凝土时，没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆，蝴蝶扣上下层混凝土不能牢固黏结，设置施工缝应该严格按照规范规定，认真对待，避免位置不当或处理不好而引发质量事故，以确保结构及使用寿命，对于单向板，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置，有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3的范围内，也可留在纵横墙的交接处。镀锌止水钢板操作要点：1、应尽力保证镀锌止水钢板在墙体中线上。

镀锌止水钢板在使用时的优缺点：

1、止水钢板优点不如止水橡胶，一个明显的缺点就是易生锈，后期处理麻烦，所以尽可能采用止水橡胶施工；

2、原材料问题，止水钢板不是成品，是由三块规格不一样的钢板焊接而成，但施工单位一般都是买专业厂家加工制作好的成品，但焊接质量及原材料质量直接影响止水效果；

3、安装方向问题，无论是水平止水钢板还是竖向止水钢板，一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面；

4、止水钢板一般都是安装在后浇带位置、有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处，暴露在外周期长，要做好防护处理，比如说涂刷防锈漆等措施。