防锈剂工艺及参数

推荐工艺一、碱性除油→水洗 酸浸蚀(或碱腐蚀) .水洗→除渍去灰 (出光)

一两道水洗纯水洗 SF-563钝化- 纯水洗一干燥涂装

推荐工艺二、SF-512 酸性除油→两道水洗纯水洗-SF-563钝化纯水洗一

干燥涂装

不同工艺处理后，干燥温度: 100°C

参数:

项目 范围

SF-563 1-4% v/v(体积比)

游离酸(有效浓度值) 2.5-17.0

pH值 2.5-3.3

槽液温度 10-35C

浸泡时间 40-90sec

槽液浓度分析方法

1.用移液管移取10ml的除油工作液，放入锥形瓶中:

2.加入纯水至100ml;

3.加2-3滴橙指示剂;

4.用0.1M盐酸标准溶液滴定，溶液由黄色变至橙红色即为终点;

5.记录0.1M盐酸标准溶液消耗的毫升数。

计算: 浓度(g/) =2.97x消耗盐酸毫升数xF

(F为浓度换算系数，F=盐酸溶液实际浓度/0.1M。)

槽液维护

1.定期的对槽液浓度进行分析检测。

2.可根据工件的油污量的多少，或当除油的时间有所延长和除油效果不理想

时适当的补加。

3.尽量不要把前道工序的水带入除油槽，以免影响除油效果。

金属材质或者是钢铁材质的物品长期的放置在室外或者是露天条件下，是非常比较容易生锈的，但是生锈之后的钢材就会特别影响外观质量，而且还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行，如果不及时的进行处理的话，甚至会导致材料的报废和不必要的经济损失。配槽及使用条件项目标准范围SF-54250-100克/升(视产品要求而定)pH2。所以除锈剂厂家的小编就跟大家介绍一下，除锈剂的使用特点，帮助大家解决钢材生锈的状况。

一、如果处理材料的表面锈蚀的比较严重的话，想要达到更好的除锈效果的话，就必须将锈蚀严重的部分用钢刷将其除去，然后再用除锈剂处理。如果处理材料的表面油污比较厚的话，就必须将油污处理之后，再用除锈剂进行处理。

二、经过处理的材料表面就会出现一层钝化膜，它可以对钢材起到保护的作用。

三、经过除锈剂处理过的材料需要分开码放整齐，这样有利于干燥。而且做完除锈处理的材料应该自然风干或者是吹干，严禁用清水进行清洗。后干燥完毕后的材料一定要尽快的喷漆或者是涂防锈油，避免二次生锈。

四、短时间的接触除锈剂不会对皮肤造成伤害，但是如果是长期的接触的话，就要采取相应的保护措施，保证操作人员的人身安全。如果不小心将除锈剂弄到眼睛去了，应该立即用清水进行清洗，然后在去医院。

钢筋在自然环境中与空气中的潮湿物质接触在表面形成一层铁锈，严重影响钢筋表面的质量，使生锈的钢筋不能与混凝土较好粘结，为使混凝土耐久性能好，需对钢筋表面进行除锈处理，可使用除锈剂产品除去钢筋表面的锈蚀，使钢筋表面恢复原来的光泽。

做好钢筋的防锈及除锈是非常重要的工作，因此需按以下操作使用除锈剂。

使用除锈剂除钢筋上的锈的操作方法

①在使用时需戴好橡胶手套，防止误触皮肤。

　　②使用时用刷子刷洗待除锈钢筋表面，停留少许时间后用布将钢筋表面擦洗。

　　③若钢筋表面锈蚀严重，反复擦洗锈蚀严重的钢筋局部，除去钢筋上的锈。

　　④在钢筋表面均匀涂敷除锈剂，除钢筋表面的锈。

在钢筋上使用除锈剂使用特点

①常温下使用除锈效果显著且对钢筋基材表面无腐蚀。

　　②使用除锈剂除锈可大大减少酸雾的产生。

　　③使用改善了操作环境，减少了对大气的污染。

若按照以上操作使用除锈剂处理后为进一步提高钢筋制品的精度使用金属防锈剂处理，来有效延缓钢筋及金属表面的被腐蚀速率，使钢筋表面更美观。