污水在厌氧段分解难降解的有机物

生化处理工艺的选择1)厌氧工艺即在厌氧状态下，厌氧细菌将污水中的有机物分解、代谢和消化，从而减少污水中有机物的含量。厌氧工艺可对好氧工艺不能降解的有机物进行降解或部分分解，可将高分子有机物转化为简单的二聚体或溶解性单体。因此，电镀废水处理设备，当污水中含有难降解的有机物时，直接采用好氧工艺处理往往效果不佳，此时可将厌氧工艺作为提高污水可生化性的预处理工艺，为后续好氧工艺的应用提供有利基础。试验结果表明，利用厌氧工艺对高浓度有机污水进行预处理的效果明显比直接采用好氧工艺处理的效果好。2)好氧工艺是指在微生物的参与下，在适宜的碳氮比、含水率和氧气等条件下，将有机物降解、转化成腐殖质样物质的生化过程。相比厌氧工艺，好氧工艺的反应速度快，反应彻底，处理。3)缺氧工艺是介于好氧工艺与厌氧工艺之间的工艺，在没有氧气的条件下，以硝态氮作为氧的供体，具有较好的脱氮效果。显然，船舶含油污水中添加的各种合成洗涤剂、化学添加剂和苯类物质等化合物均属于难降解的有机物，采用单一的厌氧工艺或好氧工艺都不合适。按照目前船舶含油污水的水质情况，可选择厌氧 好氧组合工艺对污水进行生化处理，将厌氧工艺和好氧工艺有机结合起来，发挥各自的优势。污水在厌氧段分解难降解的有机物，提高污水的可生化性，电镀废水处理，去除废水中的悬浮物和有机物，以此减小后续好氧工艺的有机负荷，同时降低好氧段中污泥的产量，在好氧段对分解后的有机物进行彻底的降解去除。二者相结合能有效节约能源，减小占地面积。

脱硫废水零排放处理工艺

脱硫废水零排放处理工艺脱硫废水零排放处理标准需要水中的各项物质指标均达到国家标准，方可排放到自然环境或者回收利用。并且每个燃煤电厂使用的燃煤品质、技术工艺的不同，废水中的指标含量都是不同的，电镀废水处理企业，所以脱硫废水零排放主要的处理工艺也不同，主要有混凝沉淀、废水回用、烟道处理等。文章以湿法脱硫工艺为参考进行分析研究。

蒸发工艺技术蒸发工艺是将含盐废水进行深度浓缩，通常作为膜浓缩单元和结晶单元之间的衔接。含盐废水的蒸发一般采用耦合了机械蒸汽再压缩(MVR)技术的降膜蒸发工艺。降膜蒸发器可以实现低温差传热，传热系数较高。蒸发器系统的热源在建立热平衡后主要由蒸汽压缩机提供，电镀废水处理装置，利用蒸汽压缩机来提高二次蒸汽的温度和压力再返回蒸发系统的加热室。与蒸汽驱动系统相比，MVR系统能获得更高的热效率。对于含盐废水的蒸发，如果废水中的硬度在膜处理前端没有经过彻底软化，则在蒸发单元应采用盐种防垢技术。在盐水浓缩过程中，硫酸钙和二氧化硅等易结垢组分会达到饱和析出从而造成蒸发器换热管壁面结垢。采用盐种防垢技术，结垢组分会优先吸附在盐种表面，保证蒸发换热过程的无垢化运行。这也是与盐化工、食品等领域的常规蒸发工艺明显的不同之处。

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