印刷设备零故障运行看这篇就够了
随着印刷企业实力的提升，很多工厂开始大举购买更好的设备进行生产。然而，有些工厂使用这些设备后的效能并不太理想，有的甚至在短期内就开始出现故障。一位设备操作技工抱怨，“我们工厂那些设备，天天坏，坏了就报修，维修真没少花钱！”

正因为我们的生产现场管理对于设备的严重疏漏，设备才会经常出"症状”！的工厂时时维护设备，三流的工厂天天维修设备，一字之差，效能却相差数倍。

一、差在哪里

差在对现代管理的理解，差在管理制度的落实，差在用落后的观念去使用先进的设备。现代班组的生产，越来越离不开各种加工、辅助设备，没有稳定运行的设备，就不会有班组正常的生存基础。

反观我们的身边，设备却在频频违背我们的心愿，故障频发，能源中断，油路泄漏，备件不良，功能丧失等等这些设备导致的问题，时时干扰着正常工作进行，生产现场组织活动因此总处于中断状态。久而久之，班组长从组织生产的“战斗精英”，变成了组织抢修，汇报的“救火精英”。

同样，面对设备故障频发，设备管理部门和专业维修人员疲于应付，工作东奔西杀，到处救火，可依然摆脱不了被人员抱怨的厄运，终，导致班长和设备维修人员同时心力交瘁，无可奈何。

在科技发展的推动下，数码打印技术以无需制版、数字成像的技术特征，专业印刷厂家，已经成为宽幅面打印的代表，并且数字打印产业所涉及的领域正在持续扩张，其应用范围广泛，从前期的广告行业开始向包装印刷、家具装饰、纺织印花、陶瓷印花、标签印刷等其他领域延伸扩展。

今天主要分享工业打印机在包装印刷领域的应用。

包装材料的数字印刷市场，挂历印刷厂，通过在外包装上进行各式各样的图案印刷来达到宣传和美化产品的目的。显然，数码打印技术对于包装印刷行业的发展来说，是一次很大的机遇。

尽管传统的包装印刷技术已经相当成熟，但是大部分传统包装印刷工艺周期长效果也不尽如人意，且不能满足个性化市场、绿色环保、快速生产的需求。而数码打印技术恰巧可以填补这方面的空白。

数字印刷包装的优势

环保与可持续发展

通过数字打印技术按需喷墨，无水印刷，节能。省去制版过程，无废弃物排放，减排。使用UV墨水或者水性墨水，非常环保，无有毒有害气体释放实现绿色化印刷。符合人们的低碳生活方式，解决了传统包装印刷高污染性的痛点。

四、油墨的性质

印刷品的终效果和油墨的理化性能密切相关，油墨的组分决定了油墨的性质：

01颜料颗粒的大小及其分散程度

虽然墨膜毛细管的作用是形成印刷品光泽的重要因素，但是，分散状态下的颜料颗粒的表观大小更重要，它直接决定墨膜毛细管的状态。因而，颜料颗粒小，分散良好，有利于形成平滑的墨膜，对于提高印品光泽也是非常有利的。

02连接料的粘度与颜料的含量

根据界面化学原理，永清路街道印刷厂，毛细管渗透速度与液体粘度反相关，即渗透速度随粘度的增加而降低。油墨颜料颗粒间形成的毛细管网络结构是决定印刷品光泽的一个重要方面。在压印瞬间，油墨被整体地压入纸张较大的孔隙内；在压印后，连接料开始从油墨分离，渗入纸张较小的孔隙内。因此，油墨膜毛细管的大小决定着连接料的分离量。毛细管保留连接料的作用比印刷压力把连接料压入纸张孔隙的作用大得多。

03干燥时间

墨膜在纸面迅速干燥可以减少连接料渗入纸张孔隙的量，从而提高墨膜的光泽度和平滑度。墨膜的光泽度高就意味着表面的镜面反射程度比较高，这样人眼在大部分情况下能看到表面反射的白光要比光泽度低的墨膜少得多，使得色彩的饱和度更高，所以光泽度高的印品看起来色彩更加鲜艳、饱满。专色油墨的印刷墨层大部分是半透明的或不透明的，印刷加工厂，在选择油墨配方时也要根据实际情况考虑到墨层的透光性对专色印刷的影响。

以上就是为大家分享的印刷专色油墨的印刷色差原因，产生专色油墨印刷色差的因素很多，但主要有：材料的性能、油墨的性质、印刷条件、印刷品的表面整饰，这些因素都会影响专色印刷过程中的色彩再现。

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