影响无机陶瓷微滤膜性能的因素有哪些?

微孔过滤膜系统 在石油开采过程中，常会遇到地层致密的情况，地层渗透率较低且要求水中悬浮物很低（小于1mg／L），并且对粒径控制要求很高（小于1μm）。为了保证水质，80年始国外就大量使用一种折叠式微孔滤膜滤芯。在我国各大油田，例如华北油田、大庆油田、胜利油田等也对类似滤芯进行了试验并得到应用。但是，这种滤芯需要定期进行更换处理，抵抗油的能力较差，应该对污水提前进行预处理操作。整体过程较为繁琐，增加了处理成本，并且容易造成膜污染。因此，这种滤芯目前已经基本被淘汰。 无机陶瓷微滤膜也常被用于含油废水处理。向废水中投加药剂经过混凝沉淀后，用无机陶瓷微滤膜处理，终含油量可以降至10mg／L以下。滤膜的材质为α－铝矾土，孔径0．2～0．8μm，厚度0．3～0．5mm。 我国许多学者探究了影响无机陶瓷微滤膜性能的因素：温度、压力、废水特性、膜孔径和流速等。无论是无机膜还是有机膜，使用一段时间后都需要进行膜清洗。膜材料的清洁程度也是影响处理效果的重要因素。针对膜清洗，有关学者研究了脉冲和预处理工艺，在一定程度上延长了膜的使用寿命。2005年，美国墨西哥一采油现场采用微滤膜处理含油废水，终含油量小于1mg／L。

冶金废水处理方法有哪些?

冶金废水处理方法有哪些？ 在冶金行业整个生产工艺中很多道工序中都会产生大量的废水，种类繁多，是污染环境的主要废水之一，冶金废水处理需要根据排放的水质进行处理。例如从废水和废气中回收有用的材料和热能，以减少材料和燃料损失；根据不同的水质要求平衡和减少材料和燃料损失。 对冶金工业废水处理原则应该时废水处理应与废水资源化相结合，废水中的污泥和溶解物均可回收利用，尽量将废水进行回用，从源头减少废水的排放，降低废水中污染物含量。

废水处理的基本方法有哪些呢?

废水处理的基本方法有哪些呢？ 物理法：主要利用物理作用分离污水中的非溶解性物质，在处理过程中不改变化学性质。 常用的有重力分离、离心分离、反渗透、气浮等。利用物理作用处理、分离和回收废水中的污染物。 例如用沉淀法除去水中相对密度大于1的悬浮颗粒的同时回收这些颗粒物； 浮选法（或气浮法）可除去乳状油滴或相对密度近于1的悬浮物； 过滤法可除去水中的悬浮颗粒； 蒸发法用于浓缩废水中不挥发性的可溶性物质等。