高频率高频焊螺旋翅片管是运用为普遍的螺旋翅片管之一，现广泛运用于电力工程、冶金工业、煤炭企业的余热回收利用及其石油化工设备等制造行业。高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕无缝钢管的另外 ，运用高 频 电流量的趋肤效应和邻近效应，对钢带和无缝钢管外表面加温，直到塑性变形情况或熔融，在缠绕钢带的一定工作压力下进行电焊焊接。这类高频焊实则一种固相电焊焊接。它与嵌入、纤焊(或总体热浸镀锌)等方式 对比，不论是在产品品质（板翅式的焊合率高，达到95%），是生产效率及自动化技术水平上，全是更加。

下边，构想一个具体的换热状况：圆钢管炔渴橇鞫性的水，其换热系数为5000（---），而管外流动性的是烟气，其换热系数仅有50（---），二者相距100倍。当发热量从管中传至管外，或从管外传至管中时，热传导全过程的“短板”或“大摩擦阻力”产生在哪儿？自然是管外的烟气侧，由于烟气侧换热系数，即换热工作能力低，限定了传发热量的提升。 这里，何不举一个串连电阻的事例：在由好几个电阻构成的串联电路中，假如在其中一个电阻比别的各类电阻大出许多 ，则此项电阻将组成电流量的“短板”，仅有减少此项大的电阻，才可以合理地提升流过该串联电路的电流量。针对所述的热传导全过程也是这般。

怎么才能提升圆钢管的传热量呢？合理的方式 之一便是在管道外表面即烟气侧选用拓展表面，即制成翅片管。假设翅片管的具体传热面积为原先的光管外表面积的若干倍，尽管烟气的传热指数依然很低，但体现在光管外表面积上的传热实际效果将大大增加，进而使全部传热全过程提高，在总传热量一定的状况下，使机器设备的金属材料消耗量减少，合理性提升。