pH值影响废水处理效率的原因

pH值 控制水体为未曝气原水，室温25℃，超声波频率25KHz，处理时长1h。在这样的前提下通过向废水中加入调节水体的pH值，测试不同pH值条件下的水体内的氨氮降解率，得到以下结论：当pH值为7时，氨氮降解率为5.61%，当pH值为11时，氨氮降解率为44.66%，根据测试结果可以发现，当pH升高时，氨氮降解率会随之升高，他们之间是正相关的关系。因此，在进行超声波废水处理工作时，可以适当增加水体的pH值。值得一提的是，虽然提高pH值有助于废水的处理，但是当pH值到达一定程度后，降解率的提升开始变得不明显，考虑到成本问题，一般不会调节水体的pH超过11。 pH值影响废水处理效率的原因，是因为当水体中的气态自由氨和离子氨是一种动态平衡的状态，环境碱性越强，则气态自由氨占比越大，气态自由氨既能被氧化降解，又能发生热解反应，因此被处理的效率更高。

脱硫废水零排放处理工艺

脱硫废水零排放处理工艺 脱硫废水零排放处理标准需要水中的各项物质指标均达到国家标准，方可排放到自然环境或者回收利用。并且每个燃煤电厂使用的燃煤品质、技术工艺的不同，废水中的指标含量都是不同的，所以脱硫废水零排放主要的处理工艺也不同，主要有混凝沉淀、废水回用、烟道处理等。文章以湿法脱硫工艺为参考进行分析研究。

船舶含油污水处理工艺的选择

船舶含油污水处理工艺的选择 鉴于当前船舶含油污水的性质较为特殊，传统的以物理方法为主的处理工艺已明显不适合继续采用。在选择处理工艺时，需考虑能处理还原性有机物和难降解有机物，保证处理效率，为企业节约成本。 随着国家对环保日益重视，有关船舶含油污水出水水质的要求越来越高，针对《污水综合排放标准》(GB8978―2016)中一级B标排放要求(见表2)，拟制定“预处理 生化处理 深度处理”工艺，发挥不同工艺的作用，满足不同污染物的去除需求。

装置运行中存在的问题及处理方法

装置运行中存在的问题 1.1浮渣处理费用高 炼油厂污水来源于装置生产加工过程中、轻重污油罐脱水及一些辅助装置，污水中含有大量污油。炼油厂对含油污水的处理一般采取隔油池、一级浮选、二级浮选、调节水罐静水等方法。污水场的含油污水含有一部分轻油、重油、悬浮颗粒和一些胶状物质，通过污水场浮选处理会产生大量的浮渣，这些浮渣含有重油、悬浮颗粒、化学溶剂等，对于加工1000万t/a的炼油厂，会产生约200t/d浮渣，通过再加工后外委处理，费用约550元/t，外委处理费用高。 1.2处理难度大及污染重 浮渣中含有化学药剂、轻重污油、悬浮颗粒等多种复杂组分。对其处理需要添加活性污泥及药剂，再经过离心机分离，外委处理，工艺复杂处理难度大。浮渣焚烧对大气造成二次污染，浮渣堆埋，会对土壤、水质等造成二次污染。随着吉林石化公司加工量的逐年提高，污泥量逐年增加，对含油污泥中的油资源进行回收利用，同时将含油污泥进行无害化处理，已是一个迫在眉睫的问题。 1.3急冷水用量大 延迟焦化焦炭塔旧塔切换后，旧塔内温度通常高于400℃，在除焦作业前必须进行冷焦操作。通常先用蒸汽将塔内及焦炭上吸附的油气吹出，然后进行给水冷却，给冷却水时间约4h，消耗大部分急冷水，增加装置能耗。