全自动端子机是可以针对不同规格线束，不同端子进行端子压接工作的，然而这个压接的力度并不一样，这就需要有一套系统能调整压力，而的是做压力检测。

端子压接自动管理装置有单通道压力监测和双通道压力监测两种。双通道压力监测装置一般用于双端端子压接机。一台主机可以连接两台压力监视器。自动端子配有压力管理装置，可用于检测端子压接的缺陷，如切断或封装压接。

全自动端子机压接管理装置有单通道压力监测和双通道压力监测两种，双通道压力监测装置一般用于双端子压接机，一台主机可连接两种压力监测，全自动端子机配备压力管理装置，焊锡机，检测端子压接不良，切断或包装压接等不良品。值得注意的是，检测压力可能会用到小型压力变送器，这些正是测试压力的关键零件之一！

总之，以上就是全自动端子机压力检测的工作原理和实际操作过程了，半自动焊锡机，端子压接的好不好，这套压力检测系统起着很大的作用！

现在大部分的全自动端子机都是带了定长切断功能的，如果发现不切料了，那到底是怎么回事呢？

1.是否属于设置问题 如果本是带切断功能的全自动端子机，但是不切料，那么根本就无法继续正常工作了，usb焊锡机，是比较严重的问题，但大家不要着急，先检查是否属于设置问题，遵循先软后硬的检测原则。具体可能需要参考《全自动端子机操作规范教程》或者具体的说明书了。

2.外围故障 非全自动端子机本身故障引起的不切料问题，比如空压机供气不足，可能导致切料无力，甚至无法做切线动作。那就要检查空压机气体供气能力了，全自动端子机用多大的空压机，是需要具体计算的，不仅如此，我们还需熟悉更多全自动排线端子机对空压机的要求。

3.机器本身故障 后检查全自动端子机本身的硬件故障了，通常会直接先凭工程师经验，查看维修历史记录去解决问题，这样反而是快速的解决方法。其实这个也容易理解，就像人一样，可能有一些老毛病，医生看历本，很可能从中获取重要信息。但是到底如何维修，可参考《全自动端子机a端故障怎么修》，《全自动双头端子机故障处理流程》。

总之，全自动端子机不切料可能并不一定是很严重的故障，但这会直接影响到生产效率，影响产能，所以需要尽快解决问题，而通过对全自动端子机维修记录的查询是有效的处理手段之一，而具体解决问题的逻辑大家要心里有数，形成一套属于自己的处理方法，并其能做成文档来执行！

全自动端子机日常保养或维护好了，激光焊锡机，不仅可以延长它的使用寿命，还能提高工作效率，为企业带来更多的经济效益，下面让我们来介绍一下全自动端子机的日常保养与维护：

1、模具装夹必须准确、牢固。模具间隙合理，经常保持模具刃口锋利。

2、禁止机器超负荷工作。被加工的工件，冲压力不得超过限定范围。

3、机器各润滑点，以及各摩擦部位，注意勤加油，每班不得少于2次。

4、经常检查机器各部分工作是否正常，所有联接件和紧固件有否松动。如有松动，及时加以紧固。如发现有机件磨损，必须及时更换。

5、操作人员每天须清洁机器，以便除去机器表面的杂物灰尘以及多余的油污。

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