石化企业新鲜水的取水量主要用于循环冷却水补水还有化学制水

根据我国“十五”与“十一五”期间节能减排的要求，石化企业不仅需要将废水处理达标后排放还需节约水资源，提高水的利用率。石化企业新鲜水的取水量主要用于循环冷却水补水还有化学制水，这两部分约占大型石化企业新鲜水量的90%，而大部分取水后变成了污水，因此处理达标后的污水是企业的重要回用水源。经过膜技术处理后的石化废水出水水质可达一级A和回用标准，可以用于循环冷却水的补充用水，以及厂区内绿化用水，达到节能减排的目的。

二级浓水反渗透装置设计

二级浓水反渗透装置 浓水反渗透浓水经软化除硬过滤后进入二级浓水反渗透装置。二级浓水反渗透装置设计为2套，每套设计出力为24m3/h，平均通量不大于14L/(O・h)，每套按一级两段(5∶3)排列，回收率为65%，段间设置增压泵。膜元件采用陶氏于高难度水处理系统的富耐CR100，膜材质为芳香族聚酰胺复合膜，单支膜面积 37O。

造纸行业废水处理典型工艺流程

造纸行业 处理技术 黑液、中段废水：碱回收、酸析法、LB-1碱析法、膜分离法、絮凝沉淀、生物膜法、厌氧生物处理、网筛微滤、气浮、氧化。 白水：过滤、气浮、沉淀、筛分。 典型工艺流程 造纸行业废水处理典型工艺流程包括造纸黑液提取木质素制水煤浆、浅层气浮―氧化塘、混凝气浮―A/O工艺、氧化沟工艺处理碱法草浆废水、水解酸化―厌氧―生物接触―混凝沉淀以及气浮处理纸机白水。

双膜法预处理工艺先利用

双膜法预处理工艺 先利用孔径在 20――2000Ao(10-6.5-10-4.5cm)的半透膜进行超滤，可截留蛋白质、各类酶、细菌等胶体物质和大分子物质在浓缩液中，而水、溶剂、小分子和形成盐的离子则可通过膜，进入透过水中。 由于透过水水量减少，而盐量没变，所以透过水含盐浓度增加。这时再用孔径在 1――20Ao(10-7.5-10-6.5cm)的半透膜进行反渗透，无机盐、糖类、氨基酸、BOD、COD 等被截留在浓缩液中，只有水和溶剂进入透过水中，盐在浓缩液中浓度进一步增加，送去蒸发结晶除盐。 双膜法除盐的优势在于大幅度降低了蒸发结晶除盐的水量，从而明显降低蒸发结晶除盐的运行成本和投资。但要注意以下问题： 超滤前要调 p H 为中性、去硬度、去 SS 净化等； 原水含盐量在 5000mg/L以下，否则透过水量就太低了，脱盐率也降低； 由于膜要经常水洗、酸洗、碱洗保护，膜的使用寿命也有限，运行成本也是比较高的； 问题是截留下的更高污染的浓缩液怎么办？！如能提取有价物质或有大量可生化废水稀释一起处理还好，否则，如回用会增加污染积累；如焚烧，则投资和运行成本极高； 对含盐量超过 5000mg/L的废水可直接蒸发结晶除盐了，再用膜法没什么意义，但是要提醒的是：蒸发结晶除盐前还是要进行有效预处理的。