使用方法： 1、此工作液无毒，使用方便，常用浓度为1:15-20。使用前先倒乳化液，再缓缓加入普通自来水（忌用井水等硬水），边加边搅拌。搅拌均匀即可使用。冬天北方地区可用10-15℃的温水进行搅拌，再加普通自来水冲淡。

2、本品用于磨床的使用方法与上述线切割机床使用方法相同，配比浓度为1:20-25.

对于工件中含有不导电物质引起的断丝的处理方法是: 编制一段每进 0.05- 0.1mm 便后退 0.5- 1mm 的程序, 在加工中反复使用,并加大冷却液流量,一般可冲刷掉杂质,恢复正常切割。

（1） 导轮

导轮的主要作用是减少摩擦力和将钼丝定位。如出现导轮位置不对、导轮不转、导轮表面有凹槽等问题，就会引发多种疑难故障。导轮位置不对，不可能加工出合格工件；导轮不转，表面磨损加剧，导轮表面很快就会被钼丝割成凹槽。若凹槽较浅，当钼丝有较大的抖动时，会使钼丝局部过分靠近工件，从而使放电电流过大或因拉弧而烧断钼丝，同时切割面表面质量变差；走丝速度过高,电极丝抖动严重,破坏了加工的稳定性,这不仅使加工速度下降,而且加工精度和表面粗糙度都会变差,并容易造成断丝。若凹槽较深，高速运动的钼丝在轻微的抖动下，就会被凹槽两壁夹断。因此，维修人员一定要仔细检查导轮上与钼丝接触的表面。

（4） 导电块

导电块的主要作用就是导电。而导电块极易损坏，如被割成深凹槽、表面被氧化等，这都会导致导电块与钼丝接触不良。当接触不良时，可能会导致高频脉冲电流很小，甚至没有高频脉冲电流输出。

（5） 缓冲垫缓冲垫在换向时起缓冲作用。检查时要倾听走丝机构发生的声音，尤其是换向时的声音。如声音异常，伴随振动很大，一般来说，就是缓冲垫已损坏。

（6） 行程开关行程开关的主要作用是换向或断高频。运丝电机不能换向；（4）备件替换由于种种原因，维修人员往往很难得到一份完整的电子电路图。换向不能断高频。行程开关在频繁的挤压后，很容易损坏或接触不良。当行程开关出现故障后，接触器不能断电，从而引起运丝电机不能换向。有的线切割机将行程开关另一对触点作为断高频的控制信号。当行程开关接触不良或损坏时，就会出现换向不能断高频现象。