膨化机的不同形状

.加工空心棒形，细心实条形时，不需要自动装置，这时需将飞刀拆下或将皮带盘旁边的大齿轮拿掉。

.加工空心棒形，在机头螺母内放八孔芯子，加工实芯细条形和花生形在机头螺母内放一孔芯子，加

工梅花形在机头螺

母内放四孔芯子，加工饼干形，放一字形芯子，芯子在机头螺母内要敲到底部，否则，没敲到底，芯

子平面与螺杆平面

相抵触，造成机器转不动，一开机，螺杆和芯子就咬死损坏，在加工麻花形时，将大齿轮拿掉，换上

偏心轮，摆动架上

的长轴，伸入偏心轮的铁皮孔内，拧上螺母锁紧，在机头螺母内放入三孔芯子或七孔芯子，长轴前面

放阻力圈，拧上螺母，再用手转动皮带盘，校正前面的阻力圈，阻力圈上下左右摆动位置以三孔芯子

为中心，校正好后拧紧左右小螺帽，

将阻力圈前面的菊花瓣用手捏圆，捏至直径约2.5cm左右。由于开始温度低，出来的三条膨化果不能

扭在一起而是直的

出来，一份半钟后开始升温，膨化果逐渐扭在一起，逐步加快进米量，如膨化果还不能扭在一起可用

手把阻力圈捏小一点，或用手往膨化果出来的方向稍加阻力，阻力不可太大，否则会堵塞，进米量以

动力拖得动为原则。

食品膨化机械的生产原理及维修保养介绍

双杆膨化机能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态，物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压。5、食品膨化机械由于接近出料口处的易损件磨损相对较快，靠近进料口一端的易损件磨损较少，所以在更换易损件时，应从出料端开始依次更换，不宜一次更换多种部件。 原有的结构受到破坏，由高温瞬间变为常温，使其内部形成无数微孔结构，造成水分迅速地从组织结构中蒸发出来，再通过切割装置，切割冷却即膨化成形。

食品膨化机械体积小、价格低、噪音小、重量轻、结构精巧并且操作简单，利用双杆膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进，迅速被物料填充的同时物料中的气体被排出，物料受剪切力作用而产生回流，使机膛内的压力增大，随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生组织变化。面粉膨化机以面粉为主要生产原料，本机配4套模板（可定做），通过更换模具可加工出粽子形膨化果（糖酥果、糖酥条、香酥片、香酥棒），更改辅料可加工麻辣条、麻辣片、麻辣棒等风味食品，根据需要可在加工好的辣条上添加相应佐料，转换口味。

膨化机加工原理及特点

、应用范围广：挤压膨化机械可加工各种膨化食品，加工适合零食食品、即食谷物食品、方便食品、豆制品等许多食品生产领域的加工，并且通过简单更换模具，即可改变产品形状，生产出不同外形和花样的产品，因而产品范围广、种类多、花色齐、可形成系列化产品，有利于产销灵活性。重点发展“营养、保健、益智、延衰”的妇幼食品、学生食品、老人食品、。

2、生产：挤压加工集供料、运输、加工、成型为一体，又是连续生产，因此。

3、原料利用率高、无污染：挤压加工是在密闭的容器内进行，在设备操作过程中，除了开机和停机需投少许原料浪费外，一般不会再产生原料浪费现象，也不会因向环境排废气和废水而造成污染。

4、营养损失少，有利于消化吸收：由于挤压膨化属于高温短时的加工过程，食品中的营养成分几乎不被破坏，外形发生破坏，而且也改变了内部的分子结构和性质。

5、口感好，食用方便：谷物中含有较多的纤维素、维生素以及微量元素钙、磷等，谷物经挤压膨化后，使得这些成分彻底的微粒化，改善了口感，经膨化处理由于产生了一系列的质构变化而使其体轻、酥松、具有独特的焦香味，因此不管是直接食用还是冲调食用均较方便。工作性能好，生产出来的产品质量稳定优良，口感更好，倍受消费者的欢迎。

6、易回生便于贮藏：由于挤压过程中高强度地挤压、剪切、摩擦、受热作用，物料由高温高压状态突变到常压状态，便发生瞬间的“闪蒸”，故不易产生“回生”现象，从原料到产品，生产工艺简单，流水线短，基本上无污染机会，膨化后的产品含水量低，一般为5-8%，这种状态也不利于微生物的生产繁殖，因此只要保存方法得当，便可较长时间保存。选择合适的配置可生产夹芯饼、夹芯卷、膨化米果、麦烧、锅巴、营养早餐、变性淀粉等产品，适合于各类食品厂家膨化食品机械介绍从配料、挤压、膨化、成型、夹芯、切断、喷涂到成品一次完成,完全实现自动化。

小型酥脆条膨化机用途

小型酥脆条膨化机用途

面糖机到这个版本算是真正的技术飞跃，真正改变了以往面糖机容易加工不稳定，容易堵机，拆装费力，还一不小心就会噎死的老毛病，真正的不堵机，不用捣、超好用，本机是以面粉为原料，通过更换模具可加工出不同形状的糖酥果条，也可加工麻辣条，产品香酥甜脆，老人小孩都喜欢。小型食品膨化机是由很多的零部件构造形成的，在很多时候是因为机器的操作不当形成的一些故障，正确的操作就会使食品膨化机运行得当，才能够正常的生产。

有各种模具可供选择，如：粽子形、锅巴形等等