三回层烘干机由内筒、中筒和外筒三个圆筒镶嵌而成的烘干设备，它在对物料的烘干过程中，由内筒进入中筒，然后外筒依次烘干，对高湿度物料的烘干效果更好。

　　三回层烘干机的工作原理：

　　 首要物料由供料设备进入反转滚筒的内层，完成顺流烘干。此刻，物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋跋涉式完成热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干；

其次，物料在中层赓续地被重复挺进，呈进两步退一步的前进方法，既充足接收内层滚筒披发的热量，又接收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，以使物料到达干燥状况；

后，当物料行至中层另一端落入外层，在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。

相比于单筒回转式烘干机，三回层烘干机的优势体现在一下方面：

１、节能。三回层烘干机物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热，节能效果显着。经检测，热效率大大超过传统烘干机５０％左右的水平。该设备投产使用后，节煤效果显着。

２、适用性广。三回层烘干机采用顺流烘干的方式，广泛适用于粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。

３、占地面积小。新型三回层烘干机外部表面积比单筒回转式烘干机减少３０％以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少。

减少风洞。三回层烘干机采用多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。

风机是沙子烘干机设备系统的重要组成部分，有引风机与鼓风机两种。引风机的作用是将烘干过程中产生的废气快速排出烘干设备；鼓风机的作用是将新鲜空气提供给烘干系统中的热源燃烧设备。风机在运转过程中会产生较大的噪声。

风机的噪声包括机械噪声和空气动力噪声两部分，主要声源产生于风机，进、出风管及放风管等部分。降低风机噪声通常采取的方法有以下三种：

（1）隔音：将风机设置在隔音室内（隔音室的墙、屋面、门窗等在建筑上按隔声要求进行设计）以减少噪声的外传。或采用吸声材料进行吸声处理，以降低鼓风机机房内总噪声的声级。

（2）消声：在沙子烘干机设备系统的风机出、出风管及放风管上设置和种类型的消声器来降低噪声。

（3）采用厚壁管道或管道外敷包裹物，防止共振。

通过以上三种方法可以有效降低沙子烘干机设备系统风机的噪声，如果您的设备在使用过程中还有其它难题请及时与我们取得联系，我们将给您提供经济可行的解决方案。

黄砂烘干机生产厂家

黄砂烘干机机可对粉煤灰、干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、铁粉等原料的烘干，广泛用于建材、化工、铸造等行业。

热达80%（传统单筒烘干机热效率仅为32%）提高热效率48%。主要优点在于比传统单筒式烘干机保热效果更好，本烘干机由内筒、中筒及外筒形成一个自保温循环结构体，工作效率更高，更节能，环保。 燃料可适应白煤、烟煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土煤耗是单筒烘干机的1/3，节电40%。吨标煤耗lt;9公斤，小型号烘干机年节煤为50-100万元，大型号烘干机年节煤100-200万元。

三筒烘干机改进原单筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保温以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t。三回程烘干机是物料烘干作业中常见的设备之一，也是对物料烘干效果较好的烘干机类型。其技术先进、运行参数合理，操作简单可行，可用于广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材料，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。

三筒烘干机的较新节能技术三筒烘干机采用欧洲较新节能技术――镶钳式结构。内筒、中筒及外筒形成一个自保温结构体。3、为了防止三回程烘干设备内部热量不足，进而影响物料的烘干效果，我们可以对三回程烘干设备进行实时数据监测，根据温度的变化趋势进行准确判断，以此对燃料进行合理操控，从而达到更好的烘干效果。同时滚筒外包保温材料及不锈钢板，进一步减少散热损失。提高热效率。特殊的热工设计理念，消除风洞热量损耗，增加热交换面积和单位容积蒸发强度，节能效果佳。符 合 创建环境友好型，资源节约型社会的政策，是替代传统烘干设备的环保节能型产品。三筒烘干机物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。

我公司是三筒烘干机生产厂家，其生产的三筒烘干机价格公平合理，欢迎订购！