小型履带搅拌车罐体参数

小型履带搅拌车罐体参数

小型履带搅拌车罐体材质：合金钢（T160锰钢6mm合金钢---提高罐体寿命3倍以上）

叶片材质：5#厚合金钢（加装耐磨条提高使用寿命）

封头材质：合金钢厚度8mm

小型履带搅拌车供水系统：400L水箱气压供水

小型履带搅拌车散热系统：新乡散热器18升

进料速度：进料速度m3/min≥2

出料速度：料速度m3/min≥3

出料残余率：出料残余率（%）≤0.5

小型履带搅拌车操作方式：左右两边和驾驶室三方操作

卸料范围：180°上下左右高度调节

小型履带搅拌车安全装置：加装漏料接收装置

小型履带搅拌车的故障处理

履带搅拌车出现了ABS故障，应该怎么办？

　　一、检查混凝土搅拌车的驻车制动是否完全释放。

　　二、检查制动储液罐液面是否符合说明书的规定。

　　三、检查所有的制动管路有无损坏变形和泄漏迹象。

　　四、检查防抱死系统的所有熔断丝是否完好，导线是否破损，插座是否牢固。

　　五、检查蓄电池容量和电压是否符合规定，正负极导线的连接是否可靠。

　　六、检查防抱死系统、ECI_I插接器连接是否牢靠。

　　七、检查电路连接处是否腐蚀、损坏、松脱或接触不良，ABS的各搭铁线搭铁是否可靠。

　　八、检查轮胎是否符合要求。

　　九、检查混凝土搅拌车的车轮转动有无阻滞，轮毂轴承间隙是否正常。

小型履带搅拌车使用注意事项

1、操作混凝土搅拌车留意液压传动系统工作压力应合乎使用手册中的要求，不可随便调节。齿轮油的油品和剩余油应合乎预计规定。

2、操作混凝土搅拌车留意放料前，应先除净拌筒内残存的存水和脏物。在运送全过程时要不断的旋转，防止混凝土裂缝。2、小型履带搅拌车每次出车完成回到搅拌站厂的时候，检查储水罐内的水量，好让水罐中的水随时处于满罐的状态，以备不时之需。混凝土搅拌运输车辆抵达施工工地和卸料以前，应先使拌筒飞速以14―18转/分旋转1―2分钟，随后再开展翻转卸料。翻转以前，应以搅拌筒停稳不转(实际操做见11页操作常见问题)。

3、工作温度高过 25摄氏，从放料、运送、到卸料持续r间不可超出90分钟，工作温度小于 25摄氏，所述r间不可超出九十分钟。5、液压、气压各系统管路是澡密封牢固，是否有磨损，是否有漏油，漏气等现象应及时查看排除。 4、冬季工程施工时，应进一步保证：启动前查验是不是结冻;下班了时用心清除拌筒内及供水设备内残存存水，关掉离心水泵电源开关，将操纵摇杆放置“终止”部位。

5、在施工工地卸料结束后，应先用搅拌车携带的塑料软管清洗进料仓、出料仓、卸料煤斗等处，消除黏附在车体各部的淤泥及混泥土。在回到搅拌站的中途，应向搅拌筒内注150---200L水以清理料层及叶子粘接的混泥土沉渣。

6、每日工作中完毕后，驾驶员应承担向搅拌筒内引入冷水并{速(14―18转/分)转动5―十分钟，随后将水放去，以确保筒内清理。用高压水清洗搅拌筒每个一部分时，应留意绕开仪表盘及操作手柄等位置。8、小型履带搅拌车冷却系统状况不良发动机最常见的故障，如活塞拉缸、气缸穴蚀、工作粗暴产生的严重噪音、加速动力下降等，都是由于发动机的工作温度异常，压力过大，冷却系统状况不良而造成。工作压力水喷头与车体漆料表层间的间距不可低于40厘米。

7、消除搅拌筒韧饣污及残存的混泥土渣块时，及其在机修工作人员进到筒内开展维修和焊补作业时，先要关掉发动机，使搅拌筒彻底终止旋转。在机修工作人员进到筒内工作中期内，务必确保拌筒内自然通风优良，气体新r，没法然汽体及危害尘土，co2供货充裕(不可应用氧气)。小型履带搅拌车履带底盘的保养随着我国科技的不断进步，小型履带搅拌车履带底盘的应用性能也了不断的完善，不过我们在日常使用时也要做好保养工作，只有这样才能其使用寿命，从而为我们节约成本，效益。在筒内应用气动工具操作时，操作工作人员务必有优良的绝缘层维护。