1 60Co源与电子束辐照胶乳胶乳,都能改善胶乳的力学性能。NBR原胶的拉伸强度约为0.65MPa,断裂伸长率大于2500%。 2当敏化剂为n-BA,加入量为1phr(每百份干胶含量),吸收剂量为30kGy左右时,γ辐照后的胶乳液成膜后的拉伸强度达到zui大,为2.33MPa。当敏化剂为TMPTMA,加入量为2phr,吸收剂量为30kGy左右时,经γ辐照后的胶乳乳液成膜后的拉伸强度达到zui大,为2.33MPa;TMPTMA加入量为1-3phr范围内,NBR胶膜的拉伸强度能达到一个较大值。(2)将丙xi腈、丁二烯和分子量调节剂组成的混合物连续加入到步骤(1)得到的种子胶乳中,加入完毕后补加乳化剂并继续进行反应。NBR胶乳经γ辐照成膜后,在吸收剂量小于30kGy左右时其拉伸强度随吸收剂量的提高而有一定的改善,在吸收剂量大于30kGy时其拉伸强度随吸收剂量的提高而呈下降趋势;当吸收剂量大于60kGy时,胶膜的自然成膜性能很差,碎裂成片,无法测其力学性能。液体胶乳的合成及小试放大工艺研究,以丁二烯与丙xi腈或丁二烯、丙xi腈及丙xi酸为单体,分别合成了液体胶乳和液体无规羧基胶乳,详细考察了合成工艺、洗涤工艺和干燥工艺,并进一步开展了10L与50L的聚合釜放大实验研究,主要得出以下研究成果: 合成了结合丙xi腈含量在23-27%的中腈基含量液体胶乳,确定了丁二烯与丙xi腈的单体配比为70-73/30-27;聚合温度25±2℃;阴离子乳化体系用量为3.5-5.5%;引发剂用量为1.5-2.0%;分子量调节剂用量为5-6%;以丁二烯(Bd)和丙xi腈(AN)为聚合单体,以过硫酸盐为引发剂,以硫醇为相对分子质量调节剂,在10L聚合釜上采用自由基乳液聚合法合成了AN质量分数为(25±2)%的中腈基含量液体丁腈胶乳。凝聚剂用量至少为胶浆质量的1倍;洗涤液用量为胶浆质量的1.5倍,洗涤三次;干燥温度为110-120℃。通过合成含端羧基液体丁腈胶乳(CTBN)嵌段的环氧树脂预聚物,再加入固化剂的方法制备了CTBN增韧改性TDE-85型环氧树脂复合材料,研究了该复合材料的固化特性及CTBN含量对其力学性能的影响,并用扫描电子显微镜观察了增韧的效果。对该复合材料进行了力学性能、耐老化性能、耐低温脆性、耐磨性能等研究。结果表明,在CTBN/TDE-85复合材料中的CTBN质量分数为15%、以咪唑作为固化剂且固化温度为(100±1)℃的条件下,所制备CTBN/TDE-85复合材料的性能较好