在线气体分析仪在工业流程中的应用

气体成分分析的特点及要解决的问题，在工业中重要也是用得多的是气体成分的分析测量。根据气体成分分析仪工作原理的不同，大致可分为两种测量方式：一是直接测量方式，多组分红外气体分析仪价格，即将探头安装在过程气体管道中直接测量(测量、变送装置在探头内)，如红外线、紫外线和激光气体分析器等；一是间接(取样)测量方式，即将过程气体抽出进行除尘等处理后送至分析进行测量(测量、变送装置在内)。对于采用间接分析测量的来说，由于受工业过程气体高温、高粉尘、高水份、负压及腐蚀性等恶劣气体条件影响，面对的大困难就是怎样获得适合测试条件的样气。的方法就是采用预处理装置对样气进行处理。由于一些进口的分析仪本身技术的发展已比较成熟，可以满足工业分析的需要。因此，选用(制作)能适应工艺条件的、性能的预处理装置是解决分析使用问题的关键。对于采用直接分析测量的来说，由于它采用了新光学技术，能在不影响被测气体本身状态的情况下进行测量，具有测量准确、反应迅速的优点。尤其是它不需预处理装置，省去了在自动吹扫装置上的投资，与传统的热导式气体分析仪相比有很大的优势。

红外线气体分析仪的测量误差分析

所谓干扰组分就是指与待测组分特征吸收波带有交叉或重叠的其他组分。为了消除干扰组分的干扰，准确检测待测组分的浓度，可采取多种措施，如设置滤波气 室、或干涉滤光片，使这些干扰组分特征吸收波带的光在进入测量气室或检测器之前就被吸收掉，只让待测组分特征吸收波带的光通过。

水分干扰：水分广泛存在于工艺气体中，生产状态的变化，预处理运行的变化，环境温度、压力的变化，都会使进入分析仪中的气样的含水量发生变化。水分在 1~9μm波长范围内几乎有连续的吸收带，其吸收带和许多组分特征吸收波带重叠在一起。当两者的吸收波带重叠时，即使采取前述措施，也难以消除水分干扰带 来的测量误差。因为这些措施对水分和被测组分的作用是完全相同的，由于气样中水分的含量会随时变化，所以很难估计其对测量误差的影响。减少或降低水分对待 测组分的干扰，目前的有效办法是在预处理系统中除水脱湿，降低气样的露点。常用的办法是采用带温控系统的冷却器降温除水。

在校准红外线气体分析仪之前有哪些需要准备的?

校准变送器的设备：标准零点气体、标准量程气体、数字校准仪或万用表。

1、外观检查

1.包括铭牌、标志、外壳等;

2.外观应整洁，零件完整无缺，铭牌、标志齐全清楚;

3.检查红外线气体分析仪样气接头有无松动、气管有无老化漏气现象。

2、内部检查

1.包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等;

2.内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，电源线及信号线接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损、划痕。

3、红外线气体分析仪密封性检查

1.将红外线气体分析仪气体出口管接一U型管水柱，在入口端通入100mmH2O压力的气体，并将导管夹死;

2.4min平衡时间之后，出口端压降每5min应不大于0.5mmH20，则说明分析仪无泄漏。

4、绝缘性能检查

1.用兆欧表检查输出端子对外壳电阻、测量回路对地电阻。

2.输出端子对外壳电阻≥10MΩ，测量回路对地绝缘电阻 ≥20MΩ。

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