除油剂低泡除油剂厂家主要是由多种多样表面表面活性剂及助洗剂等配置而成。呈液状清洗剂，因而应用简单。当代工业清理中，一般应用超声清洗或自喷清理。它彻底取代了易1燃1易1爆的石油溶剂，可随便除去各种各样化学物质表面的润滑脂、碳剂、霉点等，应用安全性、简单、经济发展、成效显著。特性：渗入乳状液，除污速度更快;含与众不同的锈缓聚剂，兼顾短期内防锈处理;不燃不爆;呈弱碱性，不浸蚀设备和机器设备。

表面活性剂,表面活性剂是除油剂的核心成分，早期的除油剂是以乳化剂的乳化作用为主，如脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）系列、酚聚氧乙烯醚（TX、NP）系列等。过多的使用乳化剂会将脱落的油脂乳化增溶于工作液中，导致工作液除油能力逐渐下降，需要频繁更换工作液。

但是随着表面活性剂价格的上升，越来越要求降低表面活性剂的使用量，提高除油的速率，这就要求除油剂具有很好的分散和抗二次沉积性能，将脱落的油脂从金属表面剥离，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持槽液的清澈与持续的除油能力。

　另一方面，适合除油的表面活性剂一般为非离子类型的产品，非离子产品普遍价位较高，为了降低除油剂成本，阴离子的产品也会出现在除油剂的配方中，特别是同时具有非离子性质的阴离子型表面活性剂脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐（FMES），具有优异的“分散卷离”特点，有助于油脂的非乳化式剥离去除。

除油剂的构成依据植物油脂的类型和特性，除油剂包括二种行为主体成份，碱类助洗剂和表面活性剂。

1碱类助洗剂； 碱类助洗剂常见的为、碳酸氢铵、硅酸钠和三聚磷酸钠。和碳酸氢铵做为碱剂，价钱更为划算，污水较难解决，有时候由于偏碱稍强造成 清理物件遭受损害，另一方面和碳酸氢铵]有乳化作用针对矿物质机油清理]有一切实际效果；

2表面活性剂； 表面活性剂是除油剂的关键成份，初期的除油剂是以破乳剂的乳化作用主导，如脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）系列产品、酚聚氧乙烯醚（TX、NP）系列产品等，酚聚氧乙烯醚（XP、NP）系列产品因对自然环境不友善在印染制造行业而被禁止使用。过多的应用破乳剂会将掉下来的植物油脂乳状液增溶解工作液中，造成 工作液去油工作能力慢慢降低，必须经常拆换工作液。

涤纶除油剂按照工艺来分，一般分为高温除油剂和低温除油剂。高温除油剂目前相对比较成熟，按照作用原理来看可以分为3类：类是碱性除油剂，类似于传化TF-101系列，这种产品主要用于涤纶化纤的梭织物上，用于碱减量时，集退浆、精炼一体，而针织物一般不需要碱减量（超细旦纤维和海岛纤维除外）。第二种原理，就是现在市场上炼染同浴的除油剂，这些除油剂就需要分散性非常好的产品，能将除出来的油分散在水中，不影响染色，以相似相容原理开发的新产品为。第三种就是萃取法，类似于用等产品来吸取油剂，但这种方法目前很少有人使用。高温除油剂由于工艺成熟，使用的表面活性剂也比较简单，早有NP、磺酸、6501等产品，后来由于环保要求，客户性能要求的提升，换成了AEO、SAS-60、C13、EH等异构醇醚。