景宇热能设备：模温机有几种？

有朋友问景宇热能设备，现在市面上的模温机都有哪些？今天、景宇热能设备给大家介绍一下，模温机可以分为两种，一种是水介质的模温机，又叫水温机或是水循环加热机。

水式模温机基于热流体温度模温控制，模具自动控温机控制面板上显示的温度和模具温度并不一致，模具的温度波动相对较大。常见的解决方法是基于热流体温度模温控制可以满足大多数情况要求。

水温机主要有两种，标准型和高温型。标准型水式模温机工作温度为120℃，高温型水式模温机工作高180℃。水式模温机由于比较干净，常用于光学镜片、注塑成型等行业。另一种是油介质的模温机又叫油温机或是油加热器，油温机是基于模具温度而产生的油式模温机，由温度传感器安装于模具内部，在控制面板上设置、保证显示温度与模具温度一致，适用于温度控制精度要求较高的情况。

导热油加热炉联合控制，适用于塑料加工制造的行业油式模温机（油温机）：油式模温机分为三个等级：标准型、高温型、超高温型，高工作温度分别为180℃、300℃、350℃。

模温机冷却原理和冷却方式是以循环传热介质不同而定的

模温机冷却的原理和方式，以循环传热介质不同，模温机可以分为水式模温机和油式模温机两种类型，水式模温机多采用直接冷却的方式，而油式模温机则多采用间接冷却的方式。油式模温机直接冷却是运用在水式模温机设备的一种方式，机组内部没有独立的换热单元，当冷却功能开启后，冷却电磁阀会打开让冷却水直接注入到管路系统，并排出一部分的热水以达到快速降温的目的。采用直接冷却方式的好处是降温迅速、机组成本相对较低，由于冷却水是直接进入管路，所以系统温度可以快速降低，满足快速制冷的需求，其缺点是适用范围小、冷量冲击比较大，控温精度会差一些，另外如果冷却水源的水质没有经过处理的话，容易在系统管路内部结垢，影响后期的传热效率。

还有一种冷却方式是采用间接式冷却，模温机的内部安装有板式换热器或油冷器等装置，系统内的热媒体和冷却水源在换热器中进行热交换，从而降低媒体温度。采用间接式冷却的好处是温控精度高、适应性强，可以应用于高温油循环温度控制机的温度控制，而且由于是先冷却传热介质，所以对控温设备的冷却冲击相对较小，当然其缺点就是降温速度相对较慢，模温机的作用，价格也比直接冷却的方式贵一些。一般水式模温机控制温度范围较低，水式模温机的工作温度为90℃，加压水式模温机的工作温度为160℃~180℃，油式模温机控制温度范围较高，油式模温机用于工作温度≥150℃的场合，模温机多少钱，**高工作温度为350℃。

模温机对压铸件生产的要影响

压铸模温度对铸件质量、性能及压铸件生产有着非常重要的影响，是必须控制的关键因素之一。所谓的压铸模温度控制，是指在整个压铸生产过程中，使用某种方法和手段，使模具温度维持在合适的范围内。一般而言，压铸模温度控制包括模具预热和冷却两个方面。压铸模通常的预热方法有火焰喷枪加热、直接对冷态模具压铸高温金属熔液加热、在模具中插入电加热棒或采用模温机加热，而模具的冷却方法则有延长压铸周期、喷涂脱模剂或冷却剂或在模具中开冷却水道通过冷却水等，其中采用模温机是效果好的一种压铸模预热及冷却方法。

目前压铸中使用的模温机的加热或冷却介质为高温矿物油（油式模温机），油式模温机在实际应用中存在预热效率低、矿物油易变质老化，更换处理麻烦、泄漏易致环境污染等缺点，导致其实际应用效果并不理想。对水式模温机进行开发和研究，四川攀枝花模温机，而国内尚未见报道。相比于油式模温机，水式模温机具有热稳定性好，加热介质无污染、成本低、升温快等优点。虽然水式模温机的大加热温度较油式模温机低，但足以将压铸模预热至120°C以上，保证其正常使用。因此，为充分发挥水式模温机优势，提高压铸模预热和冷却效率、改善车间环境，扩大其应用，研发了基于高压过热水的压铸模模温控制装置（下称水式模温机），有效克服了油式模温机使用中存在的问题

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