碱性脱脂剂由2个组分构成：A、B2个组分，在其中A一般由碱性物质构成，B由多种多样表面表面活性剂构成，应用时二者以一定的占比立即在槽体配出切削液应用。配制使用量：A：2~4%，B：1~2%指标值：矿酸碱：10-20点（一般为滴定管时的mL数）应用领域：适用金属材料表面空气氧化膜的消除和表面各种油渍的清理（如机械润滑油、乳化液、润滑脂、机油这些），更合适金属材料阳极氧化处理以及喷漆、电渡前的脱油、脱空气氧化膜。针对滴下点高的固体或半固体植物油脂，用有机1溶剂清理比较用别的脱脂效果合理。

溶剂型脱脂剂脱脂剂是致力于工矿企业机械设备设备清洗而研发的溶剂型清洁剂。能迅速有合理地清洗机械表面、滚动轴承、管路中的磺油、机油、防锈处理油及干固植物油脂。本品品不容易起火，]有汽1油、油漆稀释剂等物的当然生火危险因素。迅速彻底蒸发，没有留一切残渍，对金属材料、镀层饰面板、绝缘层土壤层及耐可溶硫化橡胶、塑胶等物均安全性全高质量。没有四氯1化碳、苯类有害物。以便提升油渍的乳状液和分散化工作能力，适度提升脱脂剂中表面活性剂的成分是合理的，不一样的表面活性剂种类及不一样的偏碱物都使脱脂效果造成一定差别，优良的脱脂剂全是历经很多实验，对其成份互相配搭占比开展不断挑选而明确的。透水性强，无须彻底拆装设备清洗。

乳化性能。乳化性能测定采用比色量简装50mL脱脂剂及规定数量的4号拉延油，温度在55℃，以均匀的速度上下摇晃30次，距离为400mm，记录下工作液的状态有无分层现象。

　　(4)漂洗性能。漂洗性能试验主要用于检查覆盖在钢带基板表面上的清洗剂残留物被水洗去的性能。将在清洗剂中清洗后的试片取出呈45°角放置到晾干为止，将晾干的试片全浸在蒸馏水中摆洗10次立即取出用热风机吹干试片。检查试片表面有无清洗剂的残留物，再在试片上滴一滴无水乙醇，乙醇自然挥发后再检查试片上有无白色残留物。脱脂剂的脱脂效果与浓度并并不是平行线升高的关联，因而针对脱脂品质规定很高的状况，不理应采用大大提高浓度的方式，而应当选用二次脱脂的方法，两个脱脂液能够是同样的，并且无须附加的提升浓度。

优点一：不易自燃，没有、稀释剂等物的自然引火危险性；

优点二：快速完全挥发，不含留任何残渍，对金属、涂层饰面、绝缘覆盖层及耐溶性橡胶、塑料等物均安全全无损；

优点三：不含、苯类有害物质；

优点四：渗透性强，不必完全拆卸设备清洗。

当脱脂剂中的表面活性剂会与金属发生化学反应时，就会产生大量的泡沫，这些泡沫如果不及时的消除，就会阻碍清洗的正常进行，并且提高清洗成本。

新万成脱脂剂消泡剂是针对金属表面处理剂及其应用而开发的，它的优点在于能消除因多种表面活性剂产生的顽固型泡沫，并且在高温强碱环境下都能稳定消泡和抑泡，适用于各种清洗行业。

选脱脂剂就选浙江宏亚金属，脱脂剂

背景金属脱脂除油是机械涂装行业前处理工艺中关键的工序之一。金属表面脱脂的程度将直接影响磷化序和涂装质量。它利用液体脱脂剂对油脂和污物的皂化、润湿、乳化、渗透、卷离、分散和增溶等作用把工件表面的各种油脂、灰尘泥沙、金属粉末手汗及其工件在加工过程中所粘附的油性脏物的去除脱离彻底。但过高的温度会使表面活性剂溶解集聚表面层，导致磷化处理膜发花不匀称。

随着环保要求的提高，目前比较流行研究应用生物可降解表面活性剂，对于活性剂，清洗剂要求无磷、无硅和低COD/BOD排放。虽然此方面的研究工作已开展30多年，但是目前还没有一种无磷助剂能够同时保证去污能力、对人体和环境无危害和潜在危害、成本较低这3项要求。现在已研究出无磷脱脂剂，但成本高，应用还有一定的阻力。碱性脱脂剂由2个组分构成：A、B2个组分，在其中A一般由碱性物质构成，B由多种多样表面表面活性剂构成，应用时二者以一定的占比立即在槽体配出切削液应用。