氧化层的存在，将提高合金锯片自身的光滑度，在锯切型材的时候，锯片自身的自润能力也将获得提高，一定程度上可以避免锯片被材料卡住问题的出现。

　　接着就是钛金涂层，顾名思义，对于那些带有钛金涂层的锯片，其特色就是锯片表面呈现金色。

　　而经过钛金涂层处理的合金锯片，其表面的硬度更是达到了2400HV，相较于氧化处理过后的锯片，其硬度提高了三倍。对于带有钛金涂层的合金锯片，其主要被用于快速切割无缝钢管、铁管等棒材。

　　铝合金锯片经常掉齿怎么办?

　　一、直接干切或者润滑效果不够。铝材切割机在锯切过程中，如果锯切润滑不到位的话，锯片在切割时，容易卡铝，铝屑不容易排出，会直接造成铝合金锯片卡齿或掉齿。那么，解决的方法就是加大切削液的喷油量，让锯片保证足够的冷却润滑。

　　二、锯片规格不合适。如果您选择的铝合金锯片齿形过密，就会造成铝屑不易排出，在切割中，容易把齿卡掉。所以，南通金刚石锯片，在选择铝合金锯片时，需要根据切割机以及切割材料来针对性选择锯片规格。如果不太懂，可以直接咨询昆山丰金锐刀具厂。

　　合金锯片使用过程中，如果铝合金锯片掉齿比较严重，一旦报废，锯片的切割能力和切割效果就会急剧下降。成本也是随之增加。所以，当铝合金掉齿不严重时，可以发到丰金锐刀具进进行修磨补齿，实现二利利用，可以有效的降低加工企业的锯切成本。

钎焊时首先在钢基体上预镀覆一层Ni-P合金(熔点为880℃)，然后将镀膜金刚石排布在合金层上，在1050℃的气中钎焊5min，金刚石小锯片，再冷却至室温。磨削试验表明，由于镀膜金刚石与结合剂良好的浸润性，有效地避免了磨粒的脱落，大大改善了砂轮的磨削性能，金刚石锯片配方，实现了砂轮寿命和加工效率但应指出，由于镀膜金刚石与结合剂间存在着适应性问题，因此只有合适的结合剂和工艺才能使镀膜金刚石达到的物理力学性能。单层高温钎焊砂轮存在的问题及应对措施国内外对单层高温钎焊砂轮的研究虽已取得了较好的实验结果，木工金刚石锯片，但其制造工艺还有待于进一步完善。

如何通过细节挑选锯片：

　　1.首先侧看金刚石切割片上的刀头是否在同一直线上

　　如果刀头不在同一直线上，说明刀头尺寸大小并不规则，可能有的宽有的窄，这样会导致切割石材时，切割不稳定，影响锯片质量。

　　2.观察焊缝与基体是否焊接紧密

　　焊缝与基体之前在铜焊之后会有一条焊缝，如果刀头底部弧形面与基体完全融合，就不会有缝隙，有缝隙说明金刚石切割片上的刀头与基体没有完全融合，主要是因为刀头底部弧形面打磨的时候不均匀。

　　3.测量金刚石切割片的重量

　　金刚石切割片越重越厚实越好，因为锯片重的话，切割时候惯性力越大，切割越平稳。一般来说350mm 金刚石切割片应在2公斤左右，400mm金刚石切割片在3公斤左右。

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