忻州双衬陶瓷高炉喷枪承诺守信亨通管业公司

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(1)在目前的情况下，无论对于任何厂家，都可以尝试将传统的双衬陶瓷高炉喷枪造成脉冲喷煤枪，这能有效地提高煤粉的燃烧率而无须太多的投入。

(2)对于那些制粉能力与制氧能力均比较充足的厂家，应积极地开发高能的氧煤枪及采取双枪喷吹等形式。从反应热力学分析了双衬陶瓷高炉喷枪外表面氧化损坏机理,并由微切削理论解释了双衬陶瓷高炉喷枪内壁出现沟状磨损痕迹及气固两相流动导致双衬陶瓷高炉喷枪下半部分先磨损破口的原因。对于那些制粉能力与制氧能力短期内尚难以与高煤比相匹配的厂家，就应积极地改进喷枪的结构及参数优化，以尽可能地提高煤粉的燃烧率，使有限的煤粉得到较大限度的利用。

如何合理选择双衬陶瓷高炉喷枪？

分析双衬陶瓷高炉喷枪的损坏，是为了防止或避免由于煤粉双衬陶瓷高炉喷枪的损坏给高炉生产和经营带来不必要的损失。同时也为选择适合的双衬陶瓷高炉喷枪结构和材质提供了必要的保证。下面简单从双衬陶瓷高炉喷枪的结构、材料性能、表面处理情况分析如何合理选择双衬陶瓷高炉喷枪。

双衬陶瓷高炉喷枪的结构分套桶枪和单枪。现代高炉所用的双衬陶瓷高炉喷枪，多采用普通不锈钢无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，直接制约着高炉喷煤技术的发展。套桶枪主要由两支管组成，内管走煤，外管与内管形成的环型缝隙走冷却气体。冷却气体改变了双衬陶瓷高炉喷枪所处的高温环境，使的氧化和枪头部位的弯曲变形得以改善。但结构笨重会增加工人更换双衬陶瓷高炉喷枪的劳动强度，也会造成双衬陶瓷高炉喷枪的抖动，而且双衬陶瓷高炉喷枪的制造成本过高。单枪结构简单，更换方便，成本较低，但双衬陶瓷高炉喷枪所处高温环境必然加速的氧化。

双衬陶瓷高炉喷枪材料的选择。双衬陶瓷高炉喷枪早期选择普通不锈钢管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在过去高炉喷煤的条件下是完全可以满足使用要求的。在公司不断发展壮大的过程中，始终坚持“科学管理质量为本”的经营理念。随着高炉喷煤技术的不断提高，喷煤量的不断加大。所以该材料已远远不能满足当前高炉喷煤的需要。高温合金不锈钢是目前双衬陶瓷高炉喷枪材料的选择。该材料的机械性能特别是抗高温氧化性能比普通不锈钢有明显的提高。

双衬陶瓷高炉喷枪的喷吹方式介绍

双衬陶瓷高炉喷枪按喷吹方式分按喷吹方式可分为直接喷吹和间接喷吹

双衬陶瓷高炉喷枪喷煤工艺流程的种类繁多，特点各异，通常可根据下述方法加以分类。

直接喷吹方式是将喷吹罐设置在制粉系统的煤仓下面，直接将煤粉喷入高炉风口，高炉附近无需喷吹站。其特点是节省喷吹站的投资及相应的操作维护费用。这种方式中小高炉采用较多。

间接喷吹则是将制备好的煤粉，经输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站，再由喷吹站将煤粉喷入高炉。其特点是投资较大，设备配置复杂，除喷吹罐组外，还必须配制相应的收粉、除尘装置。

按喷吹罐布置形式分按喷吹罐布置形式可分为并列式喷吹和串罐式喷吹，通过罐的顺序倒换或交叉倒换来保证高炉不间断喷煤。

为便于处理喷吹事故，通常并列罐数为3个。返回头回顾我公司研究推广的历史也许对产品技术的提高和普及有着一定的意义。并列式喷吹若采用顺序倒罐，则对喷吹的稳定性会产生一定的影响，而采用交叉倒罐则可改善喷吹的稳定性，但后者必须配备的测量和控制手段。另外，并列式喷吹占地面积大，但喷吹称量简单，投资较重叠式的要小。因此，常用于小高炉直接喷吹流程系统。

双衬陶瓷高炉喷枪公司产品介绍

双衬陶瓷高炉喷枪是本公司在吸取国内外同类产品先进技术的基础上，通过适当工艺与金属基体结合，将陶瓷作为工作表面，基体使用不锈钢或碳钢，将陶瓷的高硬度、高耐磨、耐腐蚀性能和金属材料的高强度、高韧性、可加工性、焊接性强强结合在一起，实现了具有耐磨损、耐腐蚀、防结垢于一体的综合性能的耐磨管道。是企业经营宗旨、价值准则、企业信条的集中体现，它构成企业文化的基石。

双衬陶瓷高炉喷枪适用于对管道磨损、腐蚀要求比较高的企业。